不良品维修流程.docx

浙江点金照明有限公司 文件名称：不良品维修流程 文件编号： WI-EN- 版本版次： A/0 总共页数：页 修订日期： 2016 年 5 月 4 日 生效日期： 2016 年 5 月 4 日 编制： ______________ 审核： ______________ 批准： ______________ 修 改 履 历 页次 版次 修 改 内 容 修改日期 A/0 首版发行 2016.5.4 浙江点金照明有限公司 文件编号 WI-EN- 版本版次 A/0 不良品维修流程 页次 第 1 页，共 3 页 修订日期 2016-5-4 生效日期 2016-5-4 1 目的 为了规范不良品的维修， 使不良品能有效、快捷的返修， 避免影响生产流水线作业，同 时根据不良品维修情况改善产品品质。 2 范围 适用于本公司灯具产品。 3 职责 3.1 工程部：指导维修作业，统计和分析维修记录并实施对策； 3.2 生产部：规范落实维修作业，监督不良品进出维修过程； 3.3 IPQC ：确认不良品分类和维修后品质； 4 内容 4.1 不良品分类和标识 4.1.1 SMT 车间： 不良品来源目检或测试站， 分为外观不良和功能不良， 目检站产生的外观不良品用不 良箭头标签标识不良部位，测试站产生的功能不良品用不良标签标识并在标签上写明现象， 如不亮、独眼、色差等，不良情况同时记录在生产不良报表上。 4.1.2PCB 车间： 不良品来源功能测试站 （补焊目检站不良品由补焊线返修） ，测试站产生的功能不良 品用不良标签标识并在标签上写明现象， 如不亮、 功率高、色差等，不良情况同时记录在生 产不良报表上。 4.1.3 组装车间： 不良品来源外观目检站、 功能测试站和暗房测试， 外观目检站产生的不良品用不良箭头标 签标识不良部位，功能测试站和暗房测试站用不良标签标识并在标签上写明现象，如不亮、 功率高、色差、无感应等，不良情况同时记录在生产不良报表上。 4.1.4 包装车间： 整灯不良品退给组装车间，组装车间根据分类标识。 4.2 维修作业 4.2.1 送修： 不良品分类标识后由班组长确认， 并送至维修站， 填报《不良品送修表》 ，包含日期、 产品名、订单号、投入数、不良现象、不良数、送修人等信息，并由维修员确认查收。 4.2.2 维修： 维修员需经过工程部培训上岗，新产品另需专项培训，维修 OK后去掉不良标签，并 于线路板上记号笔打点， 表示维修品，与正常品区分，同时根据情况分类记录于《不良维修 记录表》 ：焊接不良 （如虚焊、 连焊等） 、来料不良 （如焊盘少、 线路断等） 、元件不良 （如 浙江点金照明有限公司 文件编号 WI-EN- 版本版次 A/0 不良品维修流程 页次 第 2 页，共 3 页 修订日期 2016-5-4 生效日期 2016-5-4 破损、击穿等）、外观不良（如部件划伤、元件浮高等），除了随时填写的维修内容，表中 需根据送修单填写订单号和投入数。 4.2.3 物料： 维修站备有常规元件， 如缺料或补新料， 由维修员联系物料员补充领料； 如有拆解的 不良物料，也由物料员开具报废申请单报废。 4.3 维修后 4.3.1 维修良品： 维修员维修 OK后通知送修的组长领取，送修人于《不良品送修表》上补充之前送修 内容， 填写查收数量并签署， 取回的维修良品由 IPQC检查确认 OK后方可上线投入生产， 跟 踪并再次检验，如有二次不良品，重新送修，在送修单上备注“重修”。 4.3.2 报废品： 经维修无法修复的待报废品 （如线路板断、 焊盘铜箔脱落等） ，由送修人查收， 于《不 良品送修表》上送修记录中备注报废数量，报废品再交给物料员，物料员填写报废 / 补料申 请表，根据订单情况走补料流程。 4.3.3 不良维修记录： 维修员把前一天的《不良维修记录表》交给工程部 PE人员整理， PE人员整理分析后 把前三大重点不良落实对策。 5 流程图 不良品分类标识 填写《不良品送修表》 ， 含日期、 产品名、 订单 检测站 号、投入数、不良现象、 不良数、送修人等信息 确认并送修 补充物料 填写《不良维修 记录表》，含产 班组长 领料员 品名、订单号、 投入数等 维修 维修员 不良记录 确认报废品 维修员 领料员 确认查收 班组长 整理分析 申请报废 NG 工程部 领料员 上线检测 IPQC 落实对策 OK 良品 OK 工程部 浙江点金照明有限公司 文件编号 WI-EN- 版本版次 A/0 不良品维修流程 页次 第 3 页，共 3 页 修订日期 2016-5-4 生效日期 2016-5-4 6 附表： 6.1 、《FM-EN- 不良品送修表》 6.2 、《FM-EN-不良维修记录表》