非金属耐磨地面施工组织设计.pdfVIP

. 1. 目的 指导汝州市产业集聚区综合公共服务中心工程地下室非金属骨料 耐磨地面的施工。 2. 适用范围 适用于汝州市产业集聚区综合公共服务中心工程地下室非金属骨 料耐磨地面的施工。 3. 编制依据 3.1 设计图纸 3.2 《建筑地面工程施工质量验收规范》 3.3 《无机地面材料耐磨性能试验方法》 3.4 《混凝土地面用水泥基耐磨材料》 3.5 厂家技术资料 4. 工程概况 本工程地下车库地面采用非金属骨料耐磨地面；做法：素水泥浆结 合层，40 厚细石混凝土，面撒 2~3 非金属骨料耐磨材料，专用抹平机 压实磨光。 非金属耐磨地坪是由石英骨料、特种水泥、聚合物添加剂等制成， 采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，通过机械打 磨成型。 5. 作业准备 5.1 现场准备 5.1.1 本工程地下车库地面具备非金属骨料耐磨地面施工条件。 5.1.2 现场道路畅通，场地已平整。 5.1.3 机械设备已进场。 5.2 非金属骨料耐磨材料技术要求 5.2.1 非金属骨料耐磨材料按照施工的进度计划要求按时进场，具有合 格的检验报告，质量满足相应的规范要求。 . . 5.2.2 非金属耐磨骨料各项技术指标 试验项目 指 标 产品名称 非金属耐磨骨料 外观 均匀无结块 骨料含量偏差 生产商控制指标的±5% 抗折强度(28d)Map≥ 11.5 抗压强度(28d)Map≥ 80.0 耐磨度比(%)≥ 300 表面硬度(压痕直径)mm≤ 3.10 骨料含量（%） 56~64 表面光洁度 光洁密实 5.3 人员组织准备 施工现场配备的管理人员必须经过培训合格，有一定的组织能力， 并能够保证管理机构体系完善、有效的运行。施工人员在进场前进行安 全培训、管理制度教育，在施工前通过班前会进行安全交底、技术交底。 6. 作业方法 6.1 工艺流程：垫层处理→分仓模板安装 （分仓尺寸不大于 6m×6m） →标高复核→素水泥浆扫浆→混凝土浇筑→首次抛撒耐磨料→机械打 抹→二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水养护→分仓缝的处理 6.2 垫层处理 6.2.1 根据 《建筑地面工程施工质量验收规范》要求垫层表面平整度 不超过 10mm，超出部分应予以凿除，且保证设计耐磨地面面层与垫层 表面厚度不小于 40mm 。 6.2.2 垫层表面处理完成后再刷一层素水泥浆作为结合层，保证垫层 和基层之间结合牢固，避免出现空鼓。 6.2.3 混凝土基层浇筑前 24 小时需要洒水润湿。 6.3 混凝土基层浇筑 6.3.1 混凝土浇筑前在楼地面地面 标高灰饼，间距 2m 的方格布置 点，作为混凝土浇筑时的标高控制，同时复核分仓模板标高，标高偏差 . . 控制为 2mm。 6.3.2 混凝土振捣采用插入式振捣棒或平板振捣器。混凝土表面泛出 气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多。混凝土布料由人工摊平，严 禁使用振捣棒摊平。 6.3.3 混凝土浇筑时初次平整度找平采用 2M 木杠整平，平整度控制在 10mm，同时安排人员补平；随后紧跟 2-3 人用铁抹子进行二次找平，平