7200吨每年乙酸乙酯乙酸丁酯精馏塔设计.pptVIP

在平均温度下,查得 精馏段物系平均表面张力 提馏段物系平均表面张力 平均表面张力 所以： 圆整为： 由公式 （校核气相流速） 塔体总高度（不包括裙座）由下式决定： 塔顶空间HD 人孔数目 取2个人孔，其直径为450mm。 塔底空间HB 料板空间高度 开有人孔的塔板间距 塔高的计算 流体力学验算 气体通过筛板压力降 漏液验算 液泛验算 雾沫夹带验算 操作性能负荷图 雾沫夹带上限线 液泛线 液体负荷上限线 漏液线 液相负荷下限线 精馏段的压力降 干板阻力 液层压力降 由表面张力引起的阻力 提馏段的压力降 干板阻力 液层压力降 由表面张力引起的阻力 计算结果 干板阻力 液层压力降 由表面张力引起的阻力（较小，可以忽略） 精馏段 干板阻力 液层压力降 由表面张力引起的阻力（较小，可以忽略） 提馏段 提馏段 精馏段 设计合理 精： 提： 提馏段 精馏段 设计合理 雾沫夹带上限线 液泛线 液体负荷上限线 漏液线 液相负荷下限线 精: 提: 提: 提: 精: 精: 精: 精: 提: 提: 性能图 精馏段操作性能负荷图 提馏段操作性能负荷图 泵的计算及选型 原料液的流量： 柏努利方程 所以选用 换热器 确定物性参数 估算传热面积 工艺结构尺寸 换热器核算 确定换热器 平均传热温差 传热面积 冷流 管径和管内流速 碳钢管 传热管数 取 壳体内径 按卷制壳体的进级档 壳体表面传热系数 用克恩法计算 管内表面传热系数 污垢热阻和管壁热阻 传热系数 传热面积裕度 传热面积裕度合适，该换热器能够完成生产任务 枣庄学院化学化工系 山东省“隆腾-双利杯”大学生 化工过程实验技能竞赛 设 计 者： 单 位： 指导教师: 设计任务及要求 塔体计算 工艺尺寸计算 精馏塔主体尺寸计算 塔板结构尺寸计算 流体力学验算及塔板负荷性能图 附属设备计算 主要内容  原料：乙酸乙酯~乙酸丁酯溶液，年产量7200吨 乙酸乙酯含量：30%(质量分数)， 原料液温度： 60℃ 设计要求： 塔顶的乙酸乙酯含量不小于95%(质量分数) 塔底的乙酸乙酯含量不大于0.3%(质量分数) 设计任务 及要求 精馏塔物料计算 全凝器冷凝介质的消耗量 塔板数的确定 由 同理可求知 原料液的平均摩尔质量 查图（t-x-y），原料液，塔顶和塔底混合物的沸点可知 名称 原料液 馏出液 釜残液 30 95 0.03 xf (摩尔分数) 0.36103 0.96161 0.03918 摩尔质量 ( kg/kmol ) 106.03311 89.18684 115.06100 沸点温度（℃） 99.25 78.21 121.75 表2 原料液、馏出液与釜残液的流量与温度 摩尔质量 名称 原料液 馏出液 釜残液 xf(%) 30 95 0.03 (摩尔分数) 0.36103 0.96161 0.03918 106.03311 89.18684 115.06100 沸点温度（℃） 99.25 78.21 121.75 全塔的物料衡算方程 塔顶全凝气的热负荷： 取水为冷凝介质，其进出冷凝器的温度分别为20℃ 和30℃则平均温度下的比热 冷凝水用量： 塔顶冷却器热负荷： =58.605℃时， 冷却水用量 已知 再沸器热负荷 在表压为0.4MPa的条件下查的饱和水蒸气的汽化潜热为r3=2107.4kJ/kg 饱和水蒸气用量： 塔底冷却器热负荷： 在 ℃下查的塔底产品的比热容 冷却水用量： 以塔釜产品对预热原料液，则将原料由20℃到60℃所需的热量为 其中 ℃，查的此时原料液的比热容: 原料所需热量： 由于 ,所以原则上可用塔釜产品对原料液加热。 理论塔板层数的确定 时溶泡点 ℃平均温度 ℃ 在79.625℃时， 原料液平均比热容原料液的汽化热 q线方程 精馏段的操作线方程 q线方程与精馏段操作线方程的交点 由此在 图上画出提馏段操作线 由图得理论塔板数为：5块 全塔效率的估算 用奥康奈尔法( )对