质量管理体系、管理人员、员工统一要求.pdfVIP

精品文档 ISO9001-2000 质量管理体系 1、 总要求 组织应按本标准的要求建立质量管理体系， 形成文件， 加以实施和保持， 并 予以持续改进其有效性。 组织应： a) 识别质量管理体系所需要的过程及其在组织中的应用 b) 确定这些过程的顺序和相互作用 c) 确定为确保这些过程的有效运作和控制所需要的准则和方法 d) 确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对这些过程 的监视 e) 监视、测量和分析这些过程 f) 实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和对这些过程的持续改 进 组织应按本标准的要求管理这些过程 针对组织所选择的任何影响产品符合要求的外包过程， 组织应确保对其实施 控制，对此类外包过程的控制应在质量管理体系中加以识别。 注：上述质量管理体系所需的过程应当包括与管理活动， 资源提供、 产品实 现和测量有关的过程。 2、 八项质量管理原则 ISO9000 ：2000 的“引言”指出： “为了成功地领导和运作一个组织，需 要采用一种系统和透明的方式进行管理， 针对所有相关方的需求， 实施并保持持 续改进其业绩的管理体系， 可使组织获得成功” 。标准认为： “最高管理者可运用 可编辑 精品文档 八项质量管理原则，领导组织进行业绩改进。 ”八项质量管理原则是： a) 以顾客为关注焦点 b) 领导作用 c) 全员参与 d) 过程方法 e) 管理的系统方法 f) 持续改进 g) 基于事实的决策方法 h) 与供方互利关系 八项质量管理原则体现了质量管理的基本规律，是 2000 版 ISO9000 族标 准的基础，是建立、实施、保持、改进 QMS 的基本原则。 3 、质量管理体系的保持与提高建议 组织取证后， 如何保持 QMS 的健康、有效地运行并在运行过程中提高其运行效 果呢？我们的建议是： a) 坚持做到“八个必须” ，即：该做的必须写到，写到的必须做到，做到的必须 有效，有效的必须坚持，坚持的必须控制，控制的必须记录，记录的必须分 析，分析的必须改进（创新） b) 抓好生产现场，提倡“三现主义” ，克服“三大危害”考核八个率。实现“八 个化”管理，追求“双零”目标。 提倡“三现主义”，即：深入到现场，掌握真实情况，采取现实的对策，在现 场解决问题。 克服“三大危害”，即：勉强（标准不高，要求不严） ；多余（设备、人、技 可编辑 精品文档 能、材料等资源过剩） 、浪费（人、财、物、时等浪费） 考核八个率，即：设备工装完好率、工艺贯彻率、产品一次交验合格率、物 品定置率、关键特性受控率、安全措施落实率、资源配置到位率、记录填写正确 率。 实现“八个化”管理，即： （1 ）作业程序标准化（ 2 ）产品生产均衡化（ 3 ） 设备工装完好化（ 4 ）安全、文明生产规范化（ 5 ）产品质量自控化（ 6 ）现场布 置目视化（ 7 ）鼓舞土气多样化（ 8 ）异常处理实时化 追求“双零”目标，即：零缺限，零浪费。这是日本丰田公司管理的核心， 达到 “零浪费、零缺陷” 是现场管理的至高境界， 可能永远达不到， 追求 “双零” 目标，旨在不断努力去逼近目标值，在追求逼近的过程中发现、解决问题、挑战 自我、完善自我，同时，也是提高组织经济效益的重要途径。 c) 善用两种工具，