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精品 转筒干燥机轴向窜动的调整 转筒干燥机是对大量物料进行干燥的最常用设备。由于其运转可靠、操作弹性大、适应性 强、处理能力大，在化工、冶金、建材、轻工行业被广泛使用。在我厂复混肥造粒干燥中应 用效果很好。 按被干燥物料的加热方式，干燥机可分为 3 种：直接传热、间接传热和两种传热同时采用 的复式传热转筒干燥机。 1 结构特点 转筒干燥机主要由筒体、支承装置、传动装置及端头密封装置组成。结构如图 1 所示 (1) 筒体 筒体是转筒干谋机的基体，物料在它内部进行传热、传质，并被输送移动。 (2) 支承装置 筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体质量通过滚圈传给托轮，滚 圈在托轮上滚动．挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。 滚圈有整体式和组合式，在筒体上固定方式分为松套式和铆固式。操作温度高、直径较大 的干燥机多采用松套结构。滚圈均布于筒体上的鞍座。鞍座下垫有数块调节垫片，以调节滚 圈与筒体的同轴度。 如果所有托轮都与筒体轴线平行，则托轮与滚圈接触面之间的滑动垮擦力就能阻止筒体向 下移动。若托轮轴与筒体轴线不相平行，筒体就可能向上或向下移动 为了将筒体位置限制在 允许范围内，必须应用挡轮以阻止筒体在轴向方向上下窜动。 挡轮的常见型式有 3 种。带有突缘的挡轮用两侧的突缘来阻挡筒体的轴向窜动。这种型式 仅用于倾斜角小和轻型设备上，优点是结构简单。 球面挡轮，不需精确安装，由于是点接触，受力较小，故仅用于较轻型设备上。 锥面挡轮，锥型挡轮与滚圈是线接触，能承受较大的轴向力，因此，使用较广泛。 (3) 传动装置 转筒干燥机的传动装置包括：电机、减速机、齿轮、齿圈等部分。 (4) 进出料装置及密封装置。 2 检修过程中的轴向窜动调整 根据转筒干燥的工作原理、结构特点和生产中维护转筒干燥机的经验，要保证转筒干燥机长 - 可编辑 - 精品 期安全运转，关键在于调整托轮。 2.1 调整托轮的目的 (1) 维护转筒干燥机轴线的直线性； (2) 保持筒体沿轴向正常地往复窜动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间的、受力甚微的运 动； (3) 使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。 2.2 调整方法 (1) 检查观察挡轮受力、转动及滚圈与托轮的相对位置是否处于中间 ( 对正 ) ； (2) 调整方法根据筒体回转方向调整托轮的中心线，采取朝某一方向同时歪斜托轮，使其与筒 体中心线形成微小的偏角，一般不大于 0°30，以免加速托轮磨损变形。调整后，产生螺旋′ 向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让筒体在相对稳定的位置上运转，也就是滚 圈处于上、下挡轮间自由往复窜动。 (3) 具体调整步骤当筒体下移时，将图 2 中调节螺栓 2 拧紧几圈，螺栓就按退几圈，拧紧圈数 与松退圈数相等，使所有托轮与筒体的偏斜角相同，共同产生向上的螺旋力 否则相互抵消， 影响筒体的正常运转，筒体将停止下移如果下移太多，滚圈与托轮不再归中。为使筒体尽快 上移，可以在滚圈上粘一些锯末．增加摩擦力，迅速将筒体推上去。然后擦去锯末，浇一些 稀的润滑油，这时筒体将缓慢上移，或基本维持平衡如果依然上移，则拧紧螺栓 1 ，松退螺 栓 2 ，筒体停止上移 如果筒体又下移，则应将托轮上的润滑油攘掉，必要时重复前述步骤， 直到不窜动为止。 在调节中，要防止托轮向不同方向歪斜。 (4) 调整经验 ① 找对调节螺栓 1 、 2 的位置。即站在小齿轮侧，面对筒体，出料侧靠小齿轮的托轮，调节 螺栓为 2 。 ② 如果希望筒体迅速上移，粘上一些锯末即可；缓慢上移可加些稀润滑油，如果上移太多 了，需下移，应在滚圈上加一些稠润滑脂。 ③ 调整时，筒体应略上移一些，这样加料后会自动下移到正常位置，