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防护手套检测方法
一、pH值的测定
皮防护手套的pH值测定按GB/T 2724皮革化学试验pH的测定( GBIT 2724-2005.IS04045:1997 MOD)的方法进行。
二、防护手套手指灵活性测定
(1)试样的数量和状况。试样为4双完整的新防护手套,没有经过任何软化处理,例如用棒锤拍打或在滚轮中挤压等。
(2)检测工具。5根研磨过的不锈钢检测棒,每根长40mm,直径分别为5mm、6.Smm、8mm、.9. 5 mm 、11 mm.
(3)检测方法。将检测棒放在一个平整台面上,一名训练过的检测者戴上防护手套,用食指和拇指夹拾检测棒。检测者应在30s内连续拾起检测棒3次。
(4)检测结果。按照以上方法,所能拾起的最小的检测棒,即为检测结果。
三、水汽透过率检测方法
本方法适用于所有的皮革防护手套。
1.原理
在一定的温湿度条件下,皮革试片被固定在运动的测试瓶口,测试瓶内装有固体干燥剂,测试瓶运动时,水汽通过皮革试片被固体干燥剂吸收,在规定时间内对测试瓶称量,则可确定这段时间内水汽通过皮革而被干燥剂吸收的重量。
2.检测装置的组成
(1)测试瓶。大致形状应如图S – 1a所示。配有带螺纹的盖子,盖子上有直径30 mm的圆孔,与瓶颈内径大小相等。瓶口平面与瓶颈内壁垂直。
图S – 1a (a)测试瓶 图 S –1b (b)瓶支架
(2)测试瓶支架。由电机带动,以(75±5)r/min的速度旋转。测试瓶安放在此圆形支架上,测试瓶的轴线与圆轴线平行,两轴线相距67mm,见图S – 1b。
(3)风扇。正对测试瓶口,由三个互为120。角的叶片组成。扇叶平面与圆轴线平行,扇叶尺寸为75 mm /90 mm。运动时,扇叶距瓶颈最近距离不应小于15 mm。风扇转速为(1400±100) r/min。仪器设备使用的环境温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±2)%。
(4)刚烘干的硅胶。应在(125±5)℃的通风烘箱内烘干至少16h,然后在密闭容器中至少冷却6h。硅胶颗粒直径应大于2mm。硅胶应在烘干之前先被筛滤一次,以取出细小颗粒和灰尘。干燥温度不应超过125℃
(5)天平。精确到1mg,用读数为0.1mm的游标卡尺测量瓶颈内径。
3.试样的制备
从准备测试的3只防护手套上切取边长为50 mm的方形试片。试片应平整没有裂痕。
除非有其他指定方法,否则按以下方法轻轻拋光粒面。将试片粒面朝上放在桌上。取一张号数为180的金刚砂纸放在试片上,用大约2N的压力均匀地朝各个方向滑行10次。从抛光后的皮革试片上切取一块直径与瓶颈外径相等(约为34 mm)的圆形试样。
注:许多皮革都有粒面表层,以降低皮革的水汽透过率。但是这样将会在表层被折曲过或被直接研磨后降低性能。除非有其他指定用途,试样的粒面应在试验前轻轻地抛光,其目的不是为了去除表层,而只是为了轻微刮擦表面。拋光所加负载和拋光曲度值并不严格要求。圆形试样应在皮革拋光后才切取。
4.检测方法
为满足样品条件,在测试瓶中放人半瓶的刚烘干的硅胶。将试样使用面向内固定在瓶口上。把瓶子固定在机器上,开动电机。
每两个垂直方向用游标卡尺测量第二个瓶子的瓶颈的内径,标出直径平均值d,精确到0.1 mm。
如有必要可在试样和瓶口的接缝处涂一层蜂蜡。
当机器转动16h后,停机,取下第一只测试瓶。将另一半刚干燥的硅胶(59.0±0.5)g装入第二只测试瓶。同时把试样从第一个瓶子取下,装到第二瓶子上,粒面朝里,夹紧。
尽可能不拖延时间,迅速将第二个带有硅胶、试样的瓶子称重并记录称重时间。把瓶子放人机器上的固定位置,开动电机。
在电机运行不小于7h、不大于16h的时候关闭电机,取出瓶子并称重。记录称重时间。
注:①对于大多数的轻质皮革来说,没有必要在试样和瓶口的接缝处用蜂蜡密封。因为当盖子拧紧时,试样被很好地夹紧。但是厚度超过3 mm的皮革通常过于僵硬,应用蜂蜡进行密封。另外,如果轻质皮革的水汽透过率很低或有凸出的粒面,则应进行密封。因为无法确定只靠夹具就能完全防止试样边缘的泄漏。由于这个原因,如果一个没有密封的被测试样得到尸值小于Smg/ ( cm2.H),则应用蜂蜡密封边缘后重新测试,如此获得的结果作为试样的实测结果。甚至对于特别僵硬或者不渗透的来说,用蜂蜡密封试样和第一个瓶口的接缝处也是不必要的。因为,对于瓶子的预备步骤只是为了是使试样能在水汽的流动下保持稳定平衡的状态。
②如果需要用蜂蜡密封第二个瓶子的瓶口,瓶子应放在硅胶及夹紧皮革前在烘箱里加热至50℃
5.结果计算
水汽透过率P以下列公式计算,单位为mg/( cm2.h)。
式中 t----两次称重之间的间隔时间,h;
m一一两次称重的增重,mg;
d——瓶
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