世界上最先进的大坝基础混凝土防渗墙技术.doc

世界上最先进的大坝基础混凝土防渗墙技术 　　地下连续墙技术首创于50年代初，起源在欧洲的意大利和法国，至今已有半个世纪了。我国50年代末开始应用在水利枢纽工程上。国外常见的施工技术有意大利用抓斗和冲击钻联合作业成槽的伊科斯（ICOS）法，单斗挖槽的埃尔赛（ELSE）法；法国用冲击回旋钻成槽的索列丹斯（SOLETANCHE）法；德国的反循环法；日本多头钻成槽的BW工法，双头滚刀式成槽机成槽的TBW工法，以凿刨式成槽机成槽的TW工法等。我国的传统方法是1959年密云水库创造的用冲击钻开挖槽孔防渗墙的钻劈法，一直被广泛沿用。近年一些工程开始使用抓斗配合，以提高工效。被认为是目前最先进的槽孔墙造孔设备的液压铣槽机，虽然1974年已用在工程施工上，但用在大坝的基础工程上，小浪底可能还是首次。当然，小浪底大坝河床段槽孔防渗墙施工技术的特色远不止此，还有接头型式，泥浆制备，机械合理配套使用，局部不良基础轮廓线段处理，以及现场技术管理等，可以说是一个系统技术，由于其效果——质量、工效——之明显突出，笔者在此作一全面、扼要的论述，对今后类似工程很有参考价值。1　工程的基本情况　　小浪底主坝为土质斜心墙堆石坝，河床段坝高154m，坝顶长度1 666．3m，河床覆盖层防渗选定为混凝土槽孔防渗墙。槽孔防渗墙总长407．4m，墙厚1．2m，总挡水面积15 626．33m2，施工中分为2部分（参见图1）：右岸滩地部分作为第一期（前期）工程，由国内承包商施工，采用了中国传统的钻劈法并辅之以抓斗，该部分总长256．4m，最大墙深81．9m，挡水面积10 540．63m2，1994年以前完成；河床部分属大坝标工程的一部分，为二期，由分包商法国基础建筑公司施工，该部分总长151m，最大墙深70．3m，挡水面积5 085．7m2，本文要论述的就是该部分混凝土槽孔防渗墙的施工技术。 　　河床覆盖层是上更新统（Q3）以来形成的，经受过土和砂砾石荷重长期压密作用，覆盖层主要成分为砂卵砾石，其次为砂层，一般含砂量在20～30％，结构紧密，粒径大小不均，大粒径卵石含量较多，粒径一般在5～20cm，最大可达30cm，干容重可达2．2～2．35t／m3。河床砂卵砾石层由上而下可分为5层：表部砂层，上部砂砾石层，夹砂层，底砂层及底部砂砾石层。表部砂层要求全部挖除，槽孔防渗墙所处的地层实际是下面4层，其中：夹砂层分布在上部砂砾石层中间，厚度一般1～10cm；底砂层在河床深槽内呈条带状，分布于上部砂卵砾石层以下。在河床砂卵砾石覆盖层中，存在含砂量＞30％的中等密实层，也存在低含砂率的“架空”层，在施工中可能是在“架空”层中曾发生泥浆漏失的情况和大粒径卵石含量多，超挖较大的现象，以及造孔过程中砂层易引起塌孔，卵石和大弧石强度高，造孔困难等问题。据施工结束后统计在首先开挖的横向槽孔中，超挖系数达到了1．69，在主槽孔开挖时，由于每隔6m多已有浇筑完混凝土的横向槽孔的约束超挖系数为1．18。　　但对小浪底槽孔防渗墙来说，除了上述覆盖层地质结构的因素外，河床基岩的形态增加了地质条件的复杂性。而且，准确的与招标图中完全不同的基岩轮廓线是在预定开始施工前半年，在1997年中才在设计发布的施工图中提出来的。实际施工的基岩轮廓线由2个大平台，1个直壁，2个倒坡和1个近45°的陡坡组成，上平台左侧直壁高约20m；上、下2平台高差约21m，中间倒悬需挖除的岩石约100m2，给施工带来了很大的困难，详见图2a、图2b。 2　先进的施工技术　　小浪底大坝基础二期槽孔防渗墙施工中，采用了许多当前世界上先进的技术，有的在大坝基础地下连续墙上是第一次采用。由这些组成的世界上最先进的施工系统技术，主要有以下4个方面。2．1　先进的设备、工艺　　混凝土槽孔防渗墙主要有2个工序：造孔和浇筑。而其中最重要的是造孔。　　小浪底混凝土槽孔防渗墙造孔采用：砂卵砾石覆盖层以抓斗开挖，在遇到大卵石和弧石时辅之以重锤击碎；基岩开挖以液压铣槽机（俗称双轮铣，以下简称之）为主，辅之以重锤击碎大块基岩；一、二期槽孔接头处理中用双轮铣挖除规定的一期槽孔部分混凝土；造孔中的孔斜控制，基岩鉴定，造孔完后的清孔换浆均由双轮铣完成。2．1．1　双轮铣　　双轮铣由法国索列丹斯公司制造，1台，型号HF400，以履带式起重机控制、操作，见照片1。 　 双轮铣机体内由导向机架，泵体机架，切削机座3部分组成：导向机架为重型钢结构，长2.8cm，宽1.2cm，高12cm；泵体机架高1.5cm，AMACO.GD抽浆泵，抽排量300m3/h，泵压0.26MPa，抽排量最大碴径100mm；切割机座中有两组液压马达，每组驱动2个鼓轮，共4个切削鼓轮，直径1 200mm，转速9～25r／min，切削扭距400mkg，鼓轮外缘装有无数个超硬合金牙