G80指令编程教案.docVIP

教学设计方案 教学课题 G80指令格式及其应用——圆柱外轮廓循环加工 课时安排 2 教案序号 17~18 教 学 目 标 能力目标：熟悉G80圆柱外轮廓循环加工的指令格式、走刀路径及其用法；学会简化零件加工程序；能用G80指令手工编写简单的台阶轴加工程序。 知识目标：G80指令的格式，圆柱外轮廓循环加工的走刀路径及其应用 教学重点 G80圆柱指令的格式、走刀路径及应用 教学难点 G80指令的走刀路径及其应用 辅助资源 多媒体课件、板书、仿真软件等 教 学 过 程 一、作业评讲 编写右图所示零件的加工程序，毛坯为φ32×62mm。考虑到工件装夹的问题，确定先加工左端，再加工右端。 左端程序：%2006 M03 S500 T0101 G00 X35 Z5 X30 G01 Z-25 F100 X35 G00 X80 Z80 M30 右端程序：%2005 M03 S500 T0101 G00 X35 Z5 X22 G01 Z0F100 X26 Z-15 Z-35 X35 G00 X80 Z80 M30 二、G80指令的格式和走刀路径 请大家回顾一下我们在编写这类零件的加工程序时，每一层切削时是否都走过了类似的路径？那么分层切削的路径是否可以用一个指令来定义呢？ 今天我们要学习的就是外圆循环切削指令G80。 格式：G80 X（U） Z(W) F ； 说明：X、Z：绝对值编程时，为切削终点 C 在工件坐标系下的坐标。 图2-3 圆柱面内（外）径切削循环U、W:增量值编程时，为切削终点 C 图2-3 圆柱面内（外）径切削循环 F：循环进给速度。 该指令执行如图 2-3所示 A→B→C→D→A 的轨迹动作。 教 学 过 程 三、G80指令的运用 请将G00、G01应用实例2中的零件 加工程序用G80指令重新编写。毛坯为： φ33×100，每层最多可切削5mm。 原G00、G01分层加工程序 %2002 M03 S500 T0101; G00 X45 Z5; X35; G01 Z-45 F100; X42; G00 Z2； X30； G01 Z-45 F100; X42; G00 Z2； X25； G01 Z-35 F100; X42; G00 Z2； X20； G01 Z-15 F100; X42; G00 X80 Z80; M30; 新G80加工程序 %2002 M03 S500 T0101; G00 X45 Z5; G80 X35 Z-45 F100; X30 G00 X35 G80 X25 Z-35 F100; G00 X30 G80 X20 Z-15 F100; G00 X80 Z80; M30; 快速定位至第一循环起点 循环切削第一层 循环切削第二层 快速定位至第二循环起点 循环切削第三层 快速定位至第三循环起点 循环切削第四层 四、小结 1、格式 2、走到路径 作业布置 请在零件图纸上画出G80循环加工的刀路。 教 学 后 记 教学设计方案 教学课题 G80指令格式及其应用——圆锥外轮廓循环加工 课时安排 2 教案序号 19~20 教 学 目 标 能力目标：熟悉G80外圆锥循环加工的指令格式、走刀路径及其用法；学会简化零件加工程序；能用G80指令手工编写简单的外圆锥（台）的加工程序；掌握分层切削的方法。 知识目标：G80指令的格式，走刀路径及其应用；会计算切削起点的坐标值。 教学重点 G80圆柱指令的格式、走刀路径及应用 教学难点 G80指令的走刀路径及其应用 辅助资源 多媒体课件、板书、仿真软件等 教 学 过 程 一、复习导入 1、复习：G80指令加工外圆柱的格式及应用。 2、思考：加工外圆锥是否也能如外圆柱一样简单循环？ 二、G80指令加工外圆锥 1、格式：G80 X Z I F ； 2、说明：X（U）、Z(W)：绝对值编程时，为切削终点 C 在工件坐标系下的坐标；增量值编程时，为切削终点 C 相对于循 环起点 A的有向距离，图形 中用 U、W 表示。 I(R)：为切削起点 B 与切削终 点 C 的半径差。其符号为差 的符号(无论是绝对值编程还 是增量值编程)。 该指令执行如图所示 A→B→C→D→A 的轨迹动作。 三、G80指令加工外圆锥运用 请将该零件的右端轮廓程序用G80指令改写。 %2005（用G00、G01指令编写的右端程序） M03 S500 T0101 A B C G00 X35 Z5 D E X22 G01 Z0F100 X26 Z-15 Z-35 X35 G00 X80 Z8