拌和楼混凝土生产系统说明及生产特性.docxVIP

1、概述 错误 ! 未定义书签。 砼拌合场地的选择 错误 ! 未定义书签。 砼生产设备配置 错误 !未定义书签。 混凝土拌和量 错误 !未定义书签。 设备配置 错误 !未定义书签。 砼生产系统 错误 !未定义书签。 混凝土生产工艺流程 错误 !未定义书签。 原材料 错误 !未定义书签。 普通混凝土配合比 错误 !未定义书签。 混凝土拌合 错误 !未定义书签。 、砼温度控制及低温季节施工专项措施说明 错误 !未定义书签。 高温季节混凝土温度控制措施 错误 !未定义书签。 低温季节混凝土施工措施 错误 !未定义书签。 低温季节施工安全及防火 错误 !未定义书签。 2、安装及试运转 错误 ! 未定义书签。 安装 错误 !未定义书签。 试运转前的检查与准备工作 错误 !未定义书签。 空载试运转 错误 !未定义书签。 3、搅拌站操作使用及注意事项 错误 !未定义书签。 每次使用前的检查内容 错误 !未定义书签。 使用后的维护保养 错误 !未定义书签。 操作注意事项 错误 ! 未定义书签。 4、拌和楼操作员职责 错误 !未定义书签。 微机操作员职责 错误 !未定义书签。 、铲车司机岗位职责 错误 ! 未定义书签。 生产值班员岗位职责 错误 !未定义书签。 吉利水电站引水明渠、厂房工程拌和楼砼生产系统说明及生产特性 1、概述 根据招投标文件， 吉利水电站引水明渠、 厂房工程主要由动力渠、 尾水渠、 前池、 主副厂房组成。 其中引水明渠砼 31369m3;主副厂房砼 46941.7m3;砼总量为78310.7m3 砼拌合场地的选择 根据建设方征地及我部临时征地地形，经认真分析研究，本着占地最少，布置紧 凑美观，且安全适用的要求，结合厂房基坑周围条件，决定 在厂房 系统左侧 2015m 高程平台布置吉利水电站引水明渠、厂房工程混凝土拌和系统，系统配置为 1套2X JS750 型强制式拌和机， 1 套 HPD-1600 自动配料机， 1 台 ZL30 装载机后台上料， 2 个 150T 散装水泥罐， 1 个 100T 散装粉煤灰罐。 根据工程施工需要及地形条件， 在2017m高程平台布置砼骨料储料仓， 集中拌制 2 本工程所需的砼。拌和系统总面积为 70mx 40m=2800m,场内搅拌机与配料斗场地采 2 用C20厚度为20cm现浇混凝土进行硬化，硬化面积 70mx 40m=2800m,拌和站共设 2 五个储料仓，天然砂料仓面积为 21mx 19m=399m, 拌合站布置见图《吉利水电站砼搅 拌站平面布置图》 。 砼生产设备配置 1.2.1 混凝土拌和量 吉利水电站引水明渠、厂房工程混凝土生产总量为 78310.7m3，施工高峰期最高 平均日强度为 392m3，并按浇筑最大仓面计算，在保证砼浇筑层面不初凝的情况下， 最大的砼浇筑强度为 50m3/h 。 1.2.2 设备配置 根据施工进度安排及现场施工条件，因施工战线长需要在各施工区均配置砼拌 和设备。配备设备数量如下： ⑴、 2X JS750 搅拌系统 1 套 ⑵、配料系统（HPD-1600） 1 套 ⑶、装载机 ZL-30 1台 ⑷、 150T 散装水泥罐 2 个 (5)、100T散装粉煤灰罐 1 个 砼生产系统 1.3.1混凝土生产工艺流程 混凝土生产工艺见混凝土生产工艺流程框图。 混凝土生产工艺流框图 132原材料 混凝土配制与拌和，严格按技术规范及设计要求执行，控制混凝土各成分(水、 骨料、水泥)质量，确保成品混凝土质量符合设计要求。 ⑴施工用水 砼生产 用水前期用水泵从厂房左侧围堰渗水处，中后期直接从洮河 抽至蓄水池 中，再由蓄水池抽至拌和机旁的水罐供水，水质符合符合制要求，不会影响混凝土强 度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。 ⑵骨料 混凝土骨料由业主统一从进口料场供应， 大坝枢纽系统已正常使用， 经试验符合 混凝土拌制要求。 不同粒径的骨料隔仓堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于 40mm 的粗骨料的净自由落差不应大于 2.5m, 避免造成骨料的严重破碎。 料场骨料隔仓尺寸：天然砂料仓为 21m x 19m,其余人工砂、小石、中石、大石 料仓为17mx 21m,骨料堆放仓已进行砼硬化，骨料仓的隔墙均采用浆砌石砌筑，隔墙 底宽设为 0.8 米,顶宽为 0.4 米,墙高 1.8 米,采用重力式结构。料仓共设 5 个,分 2 别堆放大石、中石、小石、天然砂、人工砂， 5 个料仓共计 2048m2. 根据砼拌和系统 的特点，采用 ZL30 型装载机直接向配料机上料。由配料系统计量向搅拌机料斗输送 骨料，进行砼的拌和。平面位置布置详见《砼搅拌站平面布置示意图》 。 依据新订购