《机械基础》课程综合实训设计任务书.docVIP

PAGE 1 《机械基础》课程综合实训设计任务书 设计题目 带式输送机传动装置设计 1、电动机；???? 2、三角带传动；??? 3、减速器；??? 4、联轴器；? 5、传动滚筒；?? 6、皮带运输机 已知条件 输送拉力 F = 2200 N； 输送带工作速度 V ＝ 1.8 m/s（允许输送带的工作速度误差为±5%）； 滚筒直径 D ＝ 450 mm； 卷筒效率 η ＝ 0.96 （包括卷筒及轴承的效率）； 工作情况：每日工作24小时，连续单向运转、载荷平稳； 传动工作年限：5年（每年按300天计算）； 工作条件：室内、尘土较大、环境最高温度35℃ 动力来源：三相交流电源； 检修间隔期：四年一大修、两年一中修、半年一小修； 10、制造条件及生产批量：一般机械厂制造、小批量生产。 设计内容 电动机的选择及运动参数的计算； 三角带的传动设计； 齿轮传动的设计； 轴的设计； 滚动轴承的选择及验算（低速轴）； 键的选择计算及强度校核（低速轴）； 联轴器的选择； 润滑油及润滑方式的选择； 绘制零件的工作图和装配图（用AutoCAD绘制） 减速器的装配图 绘制零件的工作图 注：装配图包括：尺寸标注、技术要求及特性、零件编号、零件明细表、标题栏。 零件的工作图包括：尺寸的标注、公差、精度、技术要求。 10、编写设计说明书 目录； 设计任务书； 设计计算：详细的设计步骤及演算过程； 对设计后的评价； 参考文献资料。 设计工作量 绘制减速器装配图1张(A0或A1); 零件图1～2张(A3或A4）； 编写设计计算说明书1份。 目录 传动方案分析…………………………………………………1 二、电动机的选择……………………………………………………1 三、传动装置的运动和动力参数……………………………………2 四、带传动设计………………………………………………………3 五、齿轮传动的设计计算……………………………………………6 六、轴的设计和计算………………………………………………8 七、轴承的设计………………………………………………………13 八、联轴器的选择……………………………………………………13 九、键联接的选择及校核计算………………………………………14 十、减速器附件的选择……………………………………………14 十一、润滑与密封……………………………………………………16 设计小结………………………………………………………………17 参考资料………………………………………………………………18 附图……………………………………………………………………19 PAGE 19 计算及说明 结果 一、传动方案分析 设计任务书中给出两种方案。 方案一：采用二级闭式齿轮传动，适应在繁重及恶劣的条件下长期工作，且使用维护方便，但要求大起动力矩时，起动冲击大。 方案二：选用V带传动和一级闭式齿轮传动，此方案的结构尺寸较大，V带传动也不适用于繁重工作要求和恶劣的工作环境，但V带传动布置于高速级，能发挥其的传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优点，可适应大起动转矩工况要求，成本低，结构简单，使用维护方便。 根据以上分析比较，本设计选用方案二。 二、电动机的选择 已知卷筒直径D=450 mm，运输带的有效拉力F= 2100 N，运输带速度μ= 1.8 m/s，卷筒效率为0.96，每日工作时数为24小时，传动工作年限为5年。试选择合适的电动机 1、选择的电动机类型： 选用Y型全封闭型三相异步电动机 2、选择电动机的功率（容量）： （1）传动装置的总效率（包括工作机效率）： =η×η×η×η×η×η 上式中η、η、η、η、η、η分别为带传动、齿轮传动、联州器、卷筒轴的轴承及卷筒的效率。取η=0.96、η=0.99、η=0.97、η=0.97、η=0.98、η=0.96 = 0.80 所以 = Fμ/1000η= 4.95 kw 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： nW =60×1000V/πD =60×1000×2/π×500 r/min =76.4r/min 按推荐的合理传动比范围，取V带传动比 i带=2～4，单级齿轮传动传动比i齿=3～5。，则合理总传动比取值范围为i′=6～20。故电动机转速的可选范围 nd′=i′×nW=（6～20）×76.39=458～1528r/min。 符合这一范围的同步转速有750 r/min、1000 r/min、和1500r/min。再根据容量和转速，由表8.1 方案 电动机型号 额定功率 电动机转速 传动装置的传动比 /kw 同步转速 满载转速 总传动比 带 齿轮 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 18.85 3.5