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水稳搅拌站安全操作规程
一、作业前应进行检查,确认安全保护装置齐全有效。
(1) 结构部件联结必须紧固可靠,限位装置及制动器灵敏可
靠;
(2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效,保险装置可
靠;
(3) 控制室保护接地,主楼避雷装置完好;
(4) 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤;
(5) 进出料闸门开关灵活、到位;
(6) 空气压缩机和供气系统运行正常,无异响和漏气现象,
压力应保持在规定范围内;
(7) 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。
二、启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械运转情况,
确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产,严禁带负荷启动。
三、作业时应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带
机、配料器的输料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除;
发现异常情况应立即停止生产; 遇紧急情况应立即切断电源, 并
向有关人员报告。
四、操作人员必须按规定的程序操作,微机出现故障时,必
须由专业人员维修。
五、作业时严禁非作业人员进入生产区域。
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六、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工
具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时,严禁在其下方
作业或穿行。
七、在高空维护保养搅拌站时,必须二人以上作业,并系安
全带,采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气,不得
在高空进行维护保养作业。
八、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。
九、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅
拌刀片时, 必须切断电源, 并在电闸箱处设明显 严禁合闸“ ”标志,
设专人监护。在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外
设专人监护。
十、清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,
将安全销插入轨道中; 清除上料斗底部的残料时, 必须切断电源
且设专人监护。
十一、交接班时,必须交清当班情况,并作记录。
十二、搅拌站作业后应切断电源,锁上操作室。
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