SSOP卫生标准操作程序(新).docVIP

- 1.本公司制定的卫生操作标准SSOP是为了达到GMP所规定的要求，保证所加工的产品符合卫生要求而制定的指导产品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件。它也是一个强制性的文件。 2.根据本公司产品的特性，①从加工用水的安全性；②食品接触表面的清洁卫生；③防止交叉污染；④洗手、消毒和卫生间设施；⑤防止污染物（杂质等）造成的不安全；⑥有毒化合物（洗涤剂、消毒剂、杀虫剂）等的储存、管理和使用；⑦加工人员的健康状况；⑧虫、鼠害的控制（防虫、灭虫、防鼠、灭鼠）这8个方面制定了一系列SSOP程序文件，该文件的执行主要由生产车间负责实施，品控部负责监督。 3.监控记录 （1）《每日卫生检查表》 （2）《生产工厂每周卫生清洁计划及检查记录表》 （3）《仓库卫生每日清洁及检查记录》（4）《有毒化合物一览表》 （5）《员工健康检查记录表》 (6)《环境卫生改善通知单》 （7）卫生人员培训项目表 SSOP文件目录 序号 标 题 文件名称 1 加工用水的安全性 水质检测报告 2 食品接触表面卫生控制 洗手消毒程序 工作服管理作业标准 直接接触产品的人员与设备卫生控制标准 3 防止交叉污染 流程布置作业标准 地面清洁程序 更衣室管理作业标准 外访人员管理作业标准 成品库清洁程序 3 防止交叉污染 原料仓库清洁程序 异物控制程序 4 手部清洁、消毒和厕所设施的维持 洗手消毒设施作业标准 卫生间管理作业标准 5 防止掺杂物污染 防止外来污染控制程序 化学品管理作业标准 6 有毒化合物的标识、储存及使用 有毒化合物控制程序 7 员工健康与卫生控制 员工健康管理程序 8 虫害控制 虫害控制程序 风幕、灭蝇灯的清洗程序 垃圾场管理作业标准 4. 说明 每生产日由安全卫生管理人员依《每日卫生检查表》查核，并填写检查表确实反映该日工作场所内卫生状况及改善处理方式，若产生异常状况应填写《环境卫生改善通知单》。由异常单位做原因分析及对策之执行回复，并由查核单位做改善之追踪及改善效果确认等工作，并送交厂级（含以上）主管签核、确认、结案。 安全卫生人员应不定时查核工厂内卫生管理作业执行状况及纠正不符规定之作业方式，并适时汇报。 一　　加工用水的安全性 本公司水质应符合饮用水标准，每年需送检一次。 二　食品接触表面卫生控制 所有工厂设施中的食品接触表面和工器具，其设施、材料和工艺须易于清洗且保持在卫生状况下。此类表面须由无毒材料组成，设计上耐用，不与清洁剂和消毒剂起反应。加工过程中所有接触产品的工器具和设备表面必须用有效的清洁剂和消毒液进行清洁和消毒，其频率为： （1）在每天开始工作前用干净抹布擦洗并用浓度为75%的酒精喷洒消毒。 （2）在每班工作之后对设备进行清洁消毒。 （3）在生产中随时进行清洁消毒。 与产品或产品接触的手、手套和工作服，保持清洁和卫生。 （一） 洗手消毒程序 1 目的 通过对手的清洗消毒、防止交叉污染，确保产品安全卫生。 2 适用范围 所有与产品加工接触的人员。 3 职责 与产品加工接触人员均应遵循实施。 4 工序程序 4.1 洗手要求 4.1.1 开始工作之前； 4.1.2 上厕所之后； 4.1.3 处理被污染的原材料之后； 4.1.4 从事与生产无关的其他活动之后； 4.1.5 生产过程中的其他定期洗手要求。 4.2 洗手消毒流程： 清水洗手用洗手液洗手冲洗洗手液将手烘干用75%的酒精消毒 5 监测 5.1 每天至少检查一次设施的清洗与完好。 5.2 卫生监控人员巡回监督。 5.3 确保洗手液和酒精有至少1天的使用量。 6 纠偏 6.1检查发现时立即纠正或对其进行培训。 6.2对不符合卫生要求且屡教不改者处以相应处罚。 （二）工作服管理作业标准 1 目的 规范工作服管理，防止交叉污染。 2 适用范围 适用于工厂所有的工作服管理。 3 职责 3.1 员工自已清洗工作服，保证每天穿干净的工作服进车间。 3.2 品控人员负责工作服卫生检查。 4 工作程序 4.1 工作服的使用规定 4.1.1 车间的员工使用指定的工作服。 4.1.2 员工必须经风淋后进入清洁区。 4.2 工作服的验收：行政人事主管负责。 4.2.1 对工作服制作商进行评定：式样确认和面料确认。 4.2.2 对制造商送来的工作服抽查。 4.2.2.1 试穿不同型号的工作服，按10%的比例抽检其