计划管理控制程序文件.pdfVIP

学 海 无 涯 1 目的 拟定适当用于生产、出货计划，用于维护工厂的正常作业并确保客人订单品质及交货期。 2 适用范围 本公司生产 、外包及出货产品的计划管理 。 3 职责 3.1 计划部制订生产计划及监督制造课的执行状况,并协助相关部门针对制程中的问题 予以解决；负责业务部的订单交付评审回复，制定订单的出货排程，对订单的物料， 生产进度，针对订单结案后的生产制程成本的整理及分析 ；制定供应商的交付条款 合约、严格按生产计划进行物料进度跟进,外包厂家的收发物料管控及其生产进度达 成跟进 。 3.2 工程部依据生产计划提前做好生产治具的准备，产线的跟踪以及异常的处理 。 3.3 品管部依据生产计划及时对来料的检验,产线的生产品质跟进产线、成品的检验以及 外包订单产品的品质进行跟踪,并协助加工商对其品质的管控及改善 。 3.4 仓库部负责外包订单物料的收、发 工作配合 。 4 工作程序 ︰ 4.1 订单交货期的回复 计划部业务跟单员收到商务部的《订单评审》时，需分別交由采购跟单员、工程部 、 品保部、生产部 、填写产品的相关信息 ，是否能生产,在上一次生产有出现过那些异 常是否已得到解决…再交计划课主管对 《订单评审》的交期进行综合评审回复(参考 订单产品的数量,结合已有订单的排程,以及订单材料的交期)回复一个比较合理的交 期给到商务部 4.2 正式订单的下达 商务针对工厂回复的订单交期确认后,正式生产订单以邮件行式下达到工厂业务跟 单 ，订单必须有明确的生产资料信息，(订单号,客户,产品规格描述,需求数量,包装要 求,交货时间,以及客人特殊要求或产品本身的一些注意事项)跟单将订单存放到工厂 主机同时将订单信息整理到《订单明细表》中。 1 学 海 无 涯 4.3 生产计划 、排程 计划课根据已接收订单的生产进度及材料状况，拟定生产排程交由生产制造部门， 计划需根据实际生产情况(材料到料延误,生产异常导致停线延误生产打乱计划,不 定期的对排程进行修改同时通知到生产部进行生产调整,有对交货有影响的须反馈 到商务 。 4.4 订单物料及生产进度追踪 物控根据订单交期，参考生产计划,制定以订单为单位的产品BOM 清单并将订单物 料实际到厂状况做一份《订单材料到料状况明细》若有未按需求时间到厂的需立即 与采购跟单确认交货时间及原因, 采购跟单员需严格参照《物料交期保证协议》跟 进各供应商的材料交付有可能影响生产计划的,需立即向部门主管报备,以便其尽快 处理,计划课需每周定期与商务进行对单对当前订单交付时间,每天与生产制造部门 的生产会议随时了解生产现状并将新的订单需求信息提出,以便生产人员同步了解订 单的生产进度及材料状况,协商对异常问题的解决方案 。 4.5 生产异常处理 订单制程中出现生产异常时 ，由生产制造部门开出 《异常联络单》经生产部经理核 准后立即交至品保部 、工程部 ，由工程部召集相关部门分析并提出解决方案 （含临 时解决方案），严格达成订单交付期,如有在4H 内不能立即解决的需上报给计划课, 影响到交期的反馈给商务申请交货延期 。 4.6 插单作业管理办法 4.6.1 当计划课接到商务提交的紧急订单时,商务必须依《合同评审控制程序》进行作 业 ，计划课则根据现有的生产计划，评估现有的人力、物力和设备是否有能力如期完 成该订单计划部根据现有的生产计划,现有人力、物力和设备是否有能力如期完成该订 单,可以完成，则进行4.1 作业 。 4.6.2 当现有的人力、物力和设备不能如期完成该订单时,需调集相关部门人员召开紧 急订单会议,根据订单交期要求,对现有订单的生产计划排程进行适当的调整，并一起 评估生产能力是否满足所有订单的出货要求，如果预计调整生产计划排程后,不能够满