水泥厂企业质量预警上报及处理制度.pdfVIP

精品资料 质量预警上报及处理制度 1 目的 为加强产品质量过程控制，提高全员质量意识，分厂从质量检验、 过程监督控制等方面建立预警处理工作模式，并加强考核监督，形成事 故报告及处罚流程， 以确保产品质量符合内控指标要求， 特制定本制度。 2 部门职责分工 2.1 各岗位取样员、检验员为质量预警上报主要责任人，负责原始数据 收集、判定、质量预警上报。 2.2 各班长承担数据分析、处理任务，对检验数据预警的项目，应及时 采取相应措施，若无法处理，应及时上报工艺工程师。 2.3 化验室检验主管、车间工艺工程师负责质量事故上报，有对各类质 量事故实施调查、处理权力。 2.4 数据预警可逐级上报，情节严重时可越级上报。 3 工作内容及工作流程 3.1 质量控制预警内容 班组 检测对象 预警项目 岗位处置 上级处置 出厂 （磨）P ·O52.5 凝结时间、 比表面积、 检验主管接岗位员工 上报检验主管、及时复核异常数据 及 P ·O42.5 缓凝 3d 、28d 强度 反映后分析排查原 因，核实检验准确性， 比表面积、细度、 物检 出窑 (厂 )熟料 上报检验主管并调整粉磨参数 检验无问题时应提醒 组 3d 、28d 强度 工艺工程师注意生产 控制，若已成为严重 其他品种水泥 3d 、28d 强度 上报检验主管 工序及以上质量事故 水泥流动度 上报水泥主管 上报主任 经时损失与前期比， 可编辑修改 精品资料 班组 检测对象 预警项目 岗位处置 上级处置 变化值大于 20mm 其他性能 与前期比差异 上报检验主管 标准物资检测 超出试验误差 上报检验主管， 并排查药品及试验水平 水泥 R O ≥0.55 、Cl - 2 特性指标 ≥0.03% 、f-CaO 、 分析（检测）原料相应微量元素等 loss 分析 组 R2 O 、SO 3 、内水以 煤 进行计算公式及检验复核、 标样对比等 及热值不达标 荧光问题进行荧光校 荧光分析对比样品