涂装车间管理优化方案.pdf

. 一、做好技术方案 随意变动，无控制的生产，生产计划与销售计划脱节造成变动频繁，这些都将会导致混乱， 出 差错的可能性大增， 从而无法保证确定的产品品质。 所以做好现场管理首先要有计划并不断 提高完 善，遵循 PDCA 的管理方法，持续改进。 保洁服务的工作范围和工作内容 西泰克深知洁净的工作环境对于正常生产的重要性， 多年来的保洁工作实践也证明了工作环 境 对于生产的重要性， 因此，西泰克十分重视油漆车间的供风过滤系统的管理、 连体服的管理， 油漆 缺陷控制，工装转运及脱漆等。 ACTION/行动 PLAN/计划 CHECK/检查 DO/ 实施 C.I.P 不断改进 日程计划 RFQ研究 现场调研与答疑 确定现场要求 类似服务研究 获得相关资料 技术方案准备 风险分析 运作审核 职能部门审核 RFQ要求确认 数据备份 现场意见收集 改进 纠正与预防措施 数据备份 技术保洁服务 Housekeeping 过滤器管理 Filter Management 连体服管理 Coverall Management 油漆缺陷控制 PDCS 工装转运及脱漆 Jigs Fixtures Management ◆过滤器管理 西泰克建议对油漆车间的过滤器管理将按照以下流程进行： . . 现场力求将供应商提供的过滤器更换计划与车间运行的实际情况结合起来，通过检查调整， 改 进过滤器的管理方案。 过滤系统管理过程中， 特别要引起重视的是过滤袋的压力计读数的监控。 因为厂区生产环境 的 要求，不同的供风系统对过滤袋的技术参数要求是不一样的。 为了保证油漆车间的生产质量， 我们 已经建立了压力差超标预警系统， 由专人负责压力计读数。 各个压力读数计处都贴有相应的 《过滤 袋管理》表格，抄表人每读一个压力计要把读数记入《过滤袋管理》表格和《过滤袋压力读 数汇总》。 即一旦压力计读数接近其上限值，抄表员应该填写《过滤袋采购申请单》 ，让生产经理确认 签字后， 按照与过滤袋供应商确定的采购周期或紧急采购流程购进过滤产品。 一旦压力计读数超过上 限值， 就应该及时更换过滤袋。因为过滤袋的过滤作用失效会直接影响到车身的质量，不可疏忽。 在此过程中， 压力计读数会因为天气状况的变化而有显著变化： 如雨天、 阴天和雾天等天气， 空气湿度增大， 相应会增大过滤系统的粘性， 使过滤系统的过滤效果变差。 更换流程还是按 照压力 差超标预警系统来处理。 更换下的过滤袋盒等应该妥善集中堆放， 以便过滤系统供应商的回 收。 计划 Plan 检查压力 Pres. Reading 更换 Replace No 周报告 / 记录 Report /Record 周报告 / 记录 Report /Record 是否需要更 换? 调整 /Adjust Yes 拿掉旧的 换上新的 空调过滤袋更换与清洁计划表 压差记录表 压力表 流程图 图例 过滤袋压力读数记录 中涂烘房压差图表 ? 空气过滤器更换和管理服务内容借鉴 服务范围 工作内容 频次 工作标准及要求 . . 介质的入库清点、搬运、整理 存储 定期 ? 定期清点各类不同型号介质的 数量 ? 有效保护，定置整齐存放 压差监控：压差计读取、跟踪 记录 定期 ? 定期读取、跟踪压差计的数值， 提供真实可靠的数据 ? 协助制定更换计划并负责实施 湿式过滤器的更换及清理定期 ? 定期调换 ? 分类处理废弃物和过滤器 ? 过滤介质