固体料仓的选型.pdfVIP

固体料仓 一、固体料仓简介 料仓的种类繁多，其结构和制造工艺也相差甚远。其中金属板制料仓具有占地面积小， 具有先进的装卸工艺，机械化程度高，能够保证储存物料的质量等优点，成为工业料仓中的 一个不可缺少的设备。石油、化工、化纤、粮食、建筑等行业中广泛采用金属板制料仓。考 虑到储存的是松散的固体物料，在流动过程中会产生积料等不利影响，所以通常将仓壳筒设 计为受力均匀、流动性较好的长圆筒形，也就是所谓的筒仓，料仓的顶部为拱顶型或锥顶形， 料仓底部为锥体形。 焊制料仓是目前行业中的主要形式，料仓结构包括仓壳顶、仓壳锥体、仓壳圆筒、支座、 接管和法兰、梯子平台等部位。 二、料仓容积 料仓的容积包括底部的锥体容积与筒仓容积之和。其容积由所成物料的体积来确定。 固体物料的体积的确定可根据出料流量与要储存的天数来确定。 三、料仓壳体的确定 1.仓壳顶结构 料仓仓壳顶结构一般有两种形式 自支撑式锥顶和自支撑式拱顶，自支撑式 拱顶又分为封头顶和球冠顶两种。 当料仓直径较小时从制造的简便考虑优先采用自支撑式锥顶或者椭圆形封 头作为仓顶，根据需要有时也可以采用蝶形封头。 2.仓壳锥体 2.1 仓壳锥体形式 仓壳锥体一般采用大端无折边锥形封头和大端带折边锥形封头两种形式 大端无折边的仓壳锥体结构较少采用，一般用于小直径、重量轻的料仓。大 端带折边的仓壳锥体结构用得较多。 2.2 仓壳锥体半顶角θ的选取 仓壳锥体半顶角θ的选取需要根据物料的特性来确定，保证物料的顺利流动， 过小不经济，过大容易造成排料不畅、积料或架桥。 2.2.1 松散物料流动形式 松散物料的种类很广，物料间的堆积特性、流动性差异很大。一般而言，研 究者认为物料在料仓中的流动形态分为两大类;漏斗流形态（又称为中心流型） 即图 1-2 中的a、b、c 和柱塞形态（又称为整体流动型）即图 1-2 中的d 物料的流型应根据实际需要选取 2.2.2 松散物料安息角φ 当松散物料放置在平面时，上部散落的物料会在重力的作用下向下运动， 同时就会受到周围其他物料对它运动的约束， 当物料重力在其运动方向产生的分力与周围 物料对其的作用相等时，达到最终的平衡，物 料堆积成母线与水平面成角度φ的圆锥体， 对于每一种物料，φ角据有特定的数值，成为安息角（又称休止角） 料仓的下料不畅，关键是倾斜角小于物料安息角所致。整体流仓必须保证料 仓各个部位的倾斜角大于物料的安息角 2.2.3 仓壳锥顶角 仓壳锥顶角是料仓设计中的一个重要参数，首先料 仓容积的计算必须涉及到仓壳锥顶角，其次仓壳锥体的 强度计算同样需要仓壳锥顶角，另外仓壳锥顶角还是料 仓结构设计合理性的一个关键参数。工程上经常采用 仓壳锥体半顶角 θ描述。 因为松散的固体物料在自然地状态下有堆积形态，所以料仓形状结构设计的 基本原则就是：适应于松散物料的流动性质，获得物料整体流动。固体物料沿仓 壳壁向下流动的过程中，与仓壳壁之间产生摩擦力，当摩擦力在垂直方向的分力 小于物料本身的重力时，物料就可以顺利流动。 在直筒体段，物料对仓壳壁的侧压力所产生的摩擦力远远小于物料的重力， 所以物料的流动不成问题。故截面的选择是，避免几何上的不连续结构，避免长 宽比例过大造成的物料堆积不均匀，影响物料的流动性，所以圆形截面是经常采 用的截面形式。 在锥段上，要能使流经料仓的物料能获得整体流动，不出现死角，就要合理 的选择锥顶角θ，仓壳锥顶角越小，锥体的倾斜度越大，越有利于物料的流动， 但过小不利于料仓容积的计算，而且锥段会过长。 根据工业常见物料的特性，我们经常采用的仓壳锥顶角有45 °、60 °和90 °， 对应的仓壳锥体半顶角θ分别为：22.5°、30 °和 45 ° 形成整体流的必要条件是料仓锥体半顶角θ要小于θmax 石灰有效内摩擦角为φ=35°物料与仓壁间的摩擦系数为μ=0.3 （μ=tan δ）