《回柱放顶工作业安全操作规程》.docxVIP

最新整理回柱放顶工作业安全操作规程 工作前应备齐工具和用品。 检查与处理 工作区域内的各种支护是否完整可靠，合乎质量要求； 顶板是否有冒顶危险或窜砰现象; 放顶区域内的材料、浮煤、砰、移溜器等，是否安放整齐和活理 十净； 各安全出口是否有障碍物，高度是否符合作业规程要求； 放顶前检查特殊支架是否按规定移设牢固可靠； 顶板冒落情况及工作面有无异常现象； 回柱放顶用的支护材料、挡砰帘等是否备齐； 使用绞车回柱时还应进行下列检查： 信号工应检查信号是否灵敏可靠,信号电线是否有损坏或挤压现象； 看滑轮工应检查滑轮俄柱、绳套和滑轮是否符合要求； 绞车司机应检查绞车，绞车压、俄柱、钢丝绳、绳钩和电缆、按钮等 是否符合要求； 发现问题，必须及时妥善处理。 人工回柱放顶的方法和顺序 按规定距离和质量要求，架设特种支架后，拆除原特种支架； 在分段开口处的中间打上半排收尾柱； 在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡砰帘； 在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好扁销，并要打紧； 回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。回摩擦支柱时，用锤打松水 平楔；回单体液压支柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载取出支柱后支设在规定位 置； 回梁时，站在支架完整的斜上方，用锤打脱扁销后再将梁的圆销 打脱，使该梁脱离连接后取出； 回收出各种背板材料，码放到指定地点后，方可继续放顶。 工作面分段回柱放顶的要求 分段的长度必须符合作业规程或补充措施规定， 但不得小于15米; 分段开口应选在顶板较好，支架完整的安全地点； 分段开口处必须打上半排收尾柱； 如工作面倾角较大，放顶前必须在下方设好挡板，以防伤人。 绞车回柱放顶的方法和顺序 按规定距离和质量要求，架设特种支架后，拆除原特种支架，运 到指定地点码放整齐； 在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡砰帘； 信号工发出松绳信号，回柱工从上往下拖拽主绳，下放到位后， 发出停止信号； 用小绳套拴好要回的支柱，并与主绳钩连接； 回柱工站在回柱的斜上方进行回柱；回摩擦支柱时，用锤打松水 平楔；回单体液压支柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载；回木支护时，还应用另 一个绳套拴好梁并用锤、撬棍使支柱与梁错口。拴好绳后退到安全地点，发出紧 绳信号，将支柱和梁拖至适当位置，发出停车信号，停止紧绳，取出支柱和梁码 放到指定地点； 回梁时，用锤敲打梁的圆销，使该梁脱离连接；往外拖梁时与回 柱操作相同； 用铁钩回收出各种背顶材料，并放到指定位置后，方可继续回收。 回柱放顶工要做到“三勤、两高”。即勤拴、勤拉、勤拣，回收率 局、复用率局。 回不动的木支柱可用斧子砍口后，拉断回收出来，工作面无法复用 的木料要及时运出，不得堆在工作面或扔入采空区。 当采高大于顶梁长度时，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉 扁销和梁的圆销，使顶梁落下并拖出。 当采高小于顶梁长度时，应先退出顶梁圆销，后回柱，落柱时同时 落下顶梁并一起拖出。 回柱中，若有柱子被压入底板，可用锹、镐将煤砰活理十净，并顺 回收方向从柱脚挖沟取出或用绞车拉出。 遇难回、难取的支柱和梁时，处理之前，首先要打好临时护身柱或 替柱，最后将替柱回出。 难回支柱子的处理 顶板压力大，支柱一松马上压下时，要打上临时支柱以控制顶板， 然后采用挑顶卧底的方法进行回撤，严禁放炮进行回撤； 当支柱顶着岩块不能下缩，岩块乂不好处理时，待顶板稳定后， 将柱腿用镐刨开，用撬棍来回转动直到将柱回出。金届摩擦支柱可用锤轻打柱筒 使之下缩而取出。 拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况， 判断安全后，方可近前拴 柱梁，并迅速将小绳套挂在大钩上，严禁将绳套拴在活柱体上。 回柱时回柱工应站到支柱的斜上方支架完好处，使用长柄工具，卸 载或打松水平楔。 使用回柱绞车回收时，应按以下要求操作： 每台绞车回收，至少 三人进行操作，一人监视，一人拴绳回收， 一人发信号。解绳时，应严密监视周围顶板、采空区及支架情况； 绳道要直，不能蹩支柱； 不准拉大wang回柱，应采用多绳套按顺序少拉和慢拉细放的操 作方法，但严禁绞车超负荷运转； 联系信号要及时准确，分工要明确。信号联系规定：“一声停， 二声开，三声倒车松绳”。传送信号不准用喊声代替，司机听活信号后，方准操 作； 将要开动绞车时，所有人员都必须撤离绳道，距钩头不少于5米， 信号工才可发出开车信号。 不准用手镐或其他工具代替卸载手柄卸载， 更不准用锤砸油缸、活 柱或三用阀。若活柱下不来时，也可用螺丝刀将注油孔螺丝取下， 降柱后再将注 油孔螺丝拧紧。 如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时， 不准生拉硬拽，必须采 用挑顶、卧底或打临时木柱支撑顶板将单体液压支柱回出。 回收的支柱，必须支撑在作业规程规定的位置，并全部承载。 移回柱绞车前，要选择顶板、支架完好，无淋水，空间宽敞、有利 于安设和回柱工作的地点，安设好牢固的牵引柱，并活理好