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烧成系统中控操作事故处理规程 *****有限公司 烧成系统中控操作事故处理规程 编制：宗成 烧成系统中控操作事故处理规程 wzc 目录 1 烧成系统中控操作事故处理规程 wzc 2 烧成系统中控操作事故处理规程 wzc 一、总则 本规程旨在达到树立安全第一的观点，统一操作思想，使中控操作人员能够对操作过程 中产生的重大问题进行及时调整，减少或避免因操作不到位或误操作导致严重后果，特制订 以下规程进行规范指导。 二、范围 本规程适用于烧成中控操作及学习人员。 三、回转窑操作事故处理 1 窑断料操作？ ① 停止分解炉喂煤。 ②窑头喷煤量逐渐减少。 ③窑速逐渐减低，直至停窑挂辅传 。 ④调整高温风机、过剩风机转速，保证窑头负压稳定。 ⑤通知框架工调整增湿塔喷枪数量和回水量保证出增湿塔温度在 160-350℃之间，既保证 增湿塔不湿底又要保证高温风机入口温度处于正常范围。 ⑥通知有关人员迅速检查生料输送系统，及时排除故障，否则将烧成系统各机械设备按 操作规程依次停车。 2 预热器堵塞判断与操作？ 判断： 锥体负压突然降低，物料温度降低，出口负压突然上升，下一级出口气温度急升，窑内来 料明显减少。 操作： ① 止料、止分解炉喂煤、窑前煤用量逐渐减小、慢窑，降高温风机转速、降后排风机转 3 烧成系统中控操作事故处理规程 wzc 速调整篦冷机风机转速，保证窑系统呈负压状态。 ② 通知有关人员迅速检查下料管堵塞处，及时排除故障，否则将烧成系统各机械设备按 操作规程依次停车。 3 预热器塌料的判断和处理？ 判断: ① 预热器各级负压明显升高； ② 锥体负压突然降低； ③ 窑尾温度下降幅度很大； ④窑头负压减少，严重时呈正压。 处理措施: 塌料多时:减料、减窑速；塌料少可适当增加窑头喂煤，及时烧起窑内温度后逐渐提窑速 加料至正常操作。 4 分解炉断煤操作? ①减料至正常喂料量的 40 ％-50 ％，适当降低高温风机转速稍加窑头喷煤量，适当慢窑至 3r/min 。 ② 通知有关部门迅速检查分解炉喂煤系统，及时排除故障，否则将烧成系统各机械设备 按操作规程依次停车。 ③通知框架工因下料量调整而特别关注下料管翻版阀波动情况，保证框架安全。 ④通知现场人员远离窑头、斜链斗地沟等地方。 ⑤注意煤磨入磨温度，及时调整冷热风阀。 5 窑头喂煤故障操作？ ①减料至正常喂料量的 40 ％-50 ％，适当降低高温风机转速。 ②通知框架工因下料量调整而特别关注下料管翻版阀波动情况，保证框架安全。 ③通知现场人员远离窑头、斜链斗地沟等地方。 ④注意煤磨温度，及时调整冷热风阀。 ⑤通知有关部门迅速检查喂煤系统，及时排除故障，否则将烧成系统各机械设备按操作 4 烧成系统中控操作事故处理规程 wzc 规程依次停车。 6 高温风机跳停操作？ ① 停喂料（止料），停分解炉喷煤，窑头喷煤量逐渐减小，调整过剩风机和篦冷机风机 开度控制窑头负压稳定，防止窑头回火烧坏高温镜头，伤害窑头人员。 ②关闭煤磨热风阀门，防止引起煤磨系统起火爆炸。 ③大幅度降低窑速（根据窑电流高低调整），防止严重窜料。 ④通知现场人员远离窑头、斜链斗地沟等地方。 ⑤通知相关人员进行检查；通知调度员，故障若能短时间排除，窑头小煤量，窑低速连 续运转，保持窑尾温度 800℃左右，C1 级出口温度不能过高，高温风机入口温度不超 350℃ 。 ⑥若故障不能短时间排除，其它操作按正常停车顺序全部停机。 7 窑主电机故障跳停操作？ ①主电机故障跳停立即联系电工复位重启，重启失败，立即挂辅传转窑防止筒体