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(建筑工程标准法规)电动
机及其附属设备安装工艺
标准文档下载建设工程教
育网—
1 范围
本工艺标准适用于壹般工业和民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附
属设备安装。
2 施工准备
2.1 设备及材料要求:
2.1.1 电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、
电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。
2.1.2 电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,且有出厂合格
证及有关技术文件。
2.1.3 电动机的控制、保护和起动附属设备,应和电动机配套,且有铭牌,注明制造厂
名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。
2.1.4 各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀。且有材质证明。
2.1.5 螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,且配相应的镀锌螺母平垫圈、
弹簧垫。
2.1.6 其它材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品
合格证。
2.2 主要机具:
吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、
电锤、板锉、鎯头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、
摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。
2.3 作业条件:
2.3.1 施工图及技术资料齐全。
2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。
2.3.3 于室外安装的电机,应有防雨措施。
2.3.4 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。
2.3.5 电动机安装场地应清理干净、道路畅通。
2.3.6 电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动
设备安装→试运行前的检查→试运行及验收
3.2 设备拆箱点件:
3.2.1 设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,且作好记录;
3.2.2 按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行
详细核对;
3.2.3 电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好;
3.2.4 电动机及其附属设备均应符合设计要求。
3.3 安装前的检查
3.3.1 电动机安装前应进行以下检查:
3.3.1.1 电动机应完好,不应有损伤现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。
3.3.1.2 定子和转子分箱装运的电机,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象;
3.3.1.3 电机的附件、备件应齐全无损伤。
3.3.2 电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求,电机选择应符合表2-34 的规定。
电动机型式的选择表2-34
采用电动机型号
1
2
3
4
5
壹般场所
潮湿场所
有粉尘多纤维及有火灾危险性的场所
有易燃、易爆炸危险场所
有腐蚀性气体及有蒸汽侵蚀的场所
防护式电动机
防滴式及有耐潮绝缘电机
封闭式电机
防爆式电机
密封式及耐酸绝缘电机
3.4 电动机的安装:
3.4.1 电动机安装应由电工、钳工操作,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重
工配合进行。
3.4.2 应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便。
3.4.3 固定于基础上的电动机,壹般应有不小于 1.2m 维护通道。
3.4.4 采用水泥基础时,如无设计要求,基础重量壹般不小于电动机重量的 3 倍。基础
各边应超出电机底座边缘 100~150mm 。
3.4.5 稳固电机的地脚螺栓应和混凝土基础牢固地结合成壹体,浇灌前预留孔应清洗干
净,螺栓本身不应歪斜,机械强度应满足要求。
3.4.6 稳装电机垫片壹般不超过三块,垫片和基础面接触应严密,电机底座安装完毕后
进行二次灌浆。
3.4.7 采用皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行,电动机及传动装置的皮
带轮,自身垂直度全高不超过 0
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