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附页： 本次更新如下： 更新前 更新后 表格线条粗细不一样，不美观 缺少 填写的一行 如有更好或发现问题 请联系： 夏超 xiachao@truly.cn 贵司 LOGO 报告编号 : JTKS20130424001 日期 2013-4-24 报告信息 客户名称 信利 MDS 客户部品名 背光 TRULY 型号 TC446-30-C-S9-J-E 供应商型号 JE-C1945-450-01 收到缺陷品日期 2013-4-17 反馈信息 客户反馈日期 2013-4-16 出货日期 2013-4-15 出货数量 8800 不良率 9.13% 发生地点 MDS-IQC 1. 小组成员 2. 问题描述 组长： XXXXX 品质： XXXXX 生产： XXXXX 工程： XXXXX 业务： XXXXX 驻厂： XXXXX 客服： XXXXX 4 月 16 日 XXX 来料 TC446-30-C-S9-J-E, 数量 8800pcs ，批号 130415 ，仓库 TDD-MDS 【 VMI 】，来料日期 130416 ，经抽查功能 125pcs ，发现有 8pcs 透点， 2pcs 内污， 3pcs 表污， 1pcs 压痕；现 决定给予退货处理； 3. 临时抑制措施 信利库存： 8800pcs 驻厂返检 信利产线在制品： 2000 PCS 跟线全检 我司库存品： 1000 PCS 安排返检 我司产线在制品： 0 PCS XXX 已完成 日期： 2013-4-16 XXX 已完成 日期： 2013-4-16 XXX 已完成 日期： 2013-4-16 XXX 已完成 日期： 2013-4-16 表污 1. 点亮确认 20pcs 不良品，不良确认属实，表污主要显示为白色颗粒和黑色颗粒，如图； 2. 表污主要分布在 PET 与上增光之间，其中不良品中白色颗粒占 6pcs ，黑色颗粒占 14pcs ，不良区域分布 较分散； 3. 以上可初步分析表污成分为水珠（汗渍）和环境异物； 4. 到产线调查及了解，发现： 4.1FQC 检查时仍存在撕起 PET 检查背光，当手指套破损时手指接触 PET 易污染 PET 内面形成表污； 4.2 吸塑盒表面用手机 LED 灯（模拟平行光源）检查仍存在脏污现象； 总结：结合以上分析表污为吸塑盒清洁不彻底和 FQC 撕起 PET 检查导致表污产生； 分析人： XXX 2013-04-19 4. 原因分析 白色颗粒放大效果 黑色颗粒放大效果 压伤 / 划伤 1. 经查看不良，不良品倾斜 45 °查看不良效果显，如图 ： 2. 经拆解压伤 / 划伤主要集中在上增光上，经放大效果，如图： 3. 以上对比两种划伤效果相同，初步分析为镊子划伤产品 总结：经到产线调查并结合以上分析划伤主要为 FQC 压附手法不当导致 分析人： XXX 2013-04-19 4. 原因分析 不良放大效果 模拟用镊子制造划伤 透点 / 白斑 1. 点亮目视不良现象，不良现象属实，如图； 2. 经拆解透点 / 白斑不良主要分布在导光板上，放大效果如图； 3.4 月 16 日客户严重投诉透点问题后，嘉泰内部立即安排人员跟进分析，发现扩散存在掉粉的现象； 4. 将 10pcs 全检 OK 的半成品贴附扩散后，用手按压扩散，发现有透点不良； 5.IQC 投诉供应商改善，供应商来我司现场确认为我司分条过程中未使用脱模剂导致粉末残留在扩散表面； 6. 由供应商提供其使用脱模剂分条后的扩散给我司作业，无在发现因