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（建筑工程管理）发表涵洞 施工方法(管涵通道拱涵) （片石砼板涵、管涵、通道、拱涵）涵洞施工方法 编写：田丰雨日期：2010 年 5 月 7 日晚于安阳 壹、盖板涵施工方法 1、盖板涵的施工准备 ○1 本项目正式开工前，项目部工地试验室的试验人员首先进行盖板涵中所涉及的砼配合比试 验、砂浆配比及其他相关材料进行试验；同时工程技术人员编制出该项目的详细的施工方案， 且将施工方案上报监理工程师审批，随后提请本项目工程开工。 ○2 组织人员、机械有序进场且执行最优方案配置，保障整个涵洞施工过程顺利有序进行。 片石混凝土盖板涵具体施工工艺流程:测量放样—基槽开挖和基底处理—基础模板安装—基 础浇筑—涵洞洞身模板安装—洞身片石砼浇筑—台帽模板安装—绑扎、整修台帽钢筋修 —台帽浇筑—盖板的预制和安装—洞口翼墙基础—洞口翼墙—涵侧回填 2、测量放样测量人员根据设计图纸和路线控制桩（点），进行盖板涵的实地测量放样，放出 基槽开挖断面，且打上各种控制标识桩。 3、基槽开挖和基底处理 (1)基槽开挖： ○1 先由挖掘机按照测量标桩标示的范围进行初步的开挖，开挖时在各个层面上预留 10 ～20cm ， 由人工进行修整检底，使其达到设计高程要求。 ○2 在基坑开挖时，采取必要措施保持基坑处于良好排水状态，开挖过程采取必要的支挡措施， 防止坍塌和滑坡。 (2)基底处理： ○1 基坑开挖到达设计标高时对基底进行夯实，按设计要求进行地基承载力检测。 ○2 当地基承载力无法满足设计要求时，报请监理工程师批准采取必要的加固或换填等措施。 4、基础模板安装 涵洞基础模板采用钢模板；必须使用大块钢模板；模板具有足够刚度和平整度，内外模板支 护需设拉杆时，须使用 PVC 套管，拆模后应抽出拉杆；砼浇注前，需对模板涂刷脱模剂。模 板支护完成后应先对其自检，自检合格完成上报总监办，待专业监理工程师检测合格后，方 可进行片石砼浇筑。 5、基础浇筑 (1)片石砼浇筑：基础浇筑采用 C20 片石混凝土，采用的片石质量符合要求。浇筑时采用分层 浇筑，每层厚度不超过 50cm ，大致水平，分层振捣； 浇筑片石混凝土壹般应采用振动器捣实，振捣时，，移动间距不超过作用半径的 1.5 倍，插入 下层混凝土 5cm ，且离模板边缘10cm ；振捣时间不宜过长，但也不能过短，壹般的标志是混 凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦壹致，且开始浮现水泥浆为止。当发现表面 浮现水层，应立即设法排除，且须检查发生的原因或调整混凝土配合比。 在振捣的同时往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的 25% ，加片石时应注意，片石和模 板之间的距离不得小于 15cm ；在浇筑前每壹石块用干净水洗静使其彻底饱和，底层亦应干 净且湿润。施工时片石之间有壹定的空隙，空隙不小于 10cm ；片石粒径应控制在15~30cm 内。 (2)沉降缝的设置：按图纸设计要求每隔 4~6m 设置壹条沉降缝，具体作法为俩边三合板夹 2cm 泡沫板。 (3)施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，且派专人在四周观察，防止跑浆，暴模， 以保持线形顺适。 6、涵洞洞身模板安装 洞身模板采用钢模板和木模板相结合；模板支护时，有外露面的砼现浇工程必须使用大块钢 模板；模板具有足够刚度和平整度，内外模板支护需设拉杆时，须使用 PVC 套管，拆模后应 抽出拉杆；砼浇注前，需对模板涂刷脱模剂。模板支护完成后应先对其自检，自检合格完成 上报总监办，待专业监理工程师检测合格后，方可进行片石砼浇筑。 7、洞身片石砼浇筑 (1)基础浇筑完后，等 1 ～2 天，进行放样浇筑洞身。洞身为 C20 片石砼洞身，用商砼运输车 运到浇筑现场，浇筑采用人工分层进行。每层厚度不超过 50cm ，大致水平，分层振捣。 浇筑片石混凝土壹般应采用振动器捣实，振捣时，，移动间距不超过作用半径的 1.5 倍，插入 下层混凝土 5cm ，且离模板边缘10cm ；振捣时间不宜过长，但也不能过短，壹般的标志是混 凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦壹致，且开始浮现水泥浆为止。当发现表面 浮现水层，应立即设法排除，且须检查发生的原因或调整混凝土配合比。 在振捣的同时往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的 25% ，加片石时应注意，片石和模 板之间的距离不得小于 15cm ；在浇筑前每壹石块用干净水洗静使其彻底饱和，底层亦应干 净且湿润。施工时片石之间有壹定的空隙，空隙不小于 10cm ；片石粒径应控制在15~30cm 内。 (2)沉降缝的设置：按图纸设计要求每隔 4~6m 设置壹条沉降缝，具体作法为俩边三合板夹 2cm 泡沫板。