化工识图与绘图 化工识图与绘图、识读化工设备图 4-3识读化工设备图.pptx

识读化工设备图;2019/11/8;?辨明设备的管口方位和作用。;二、读装配图的方法和步骤; ⑴视图分析：弄清各个视图的名称、表达方法和及视图间的关系和作用。;3.归纳总结; 识读化工设备图，回答问题。;2、分析视图 分析设备图上有哪些视图，各视图采用了哪些表达方法，这些表达方法的目的是什么。 ①主视图采用 剖视，表达了换热器的主要结构，各管口和零部件在轴线方向的位置和装配情况；为省略中间重复结构及节省图幅，主视图还采用了 画法；管束仅画出了一根，其余均用中心线表示。 ②各管口的周向方位和换热管的排列方式用 剖视图表达。 ③局部放大图I、Ⅱ表达管板与有关零件之间的装配连接关系。为了表示出件12拉杆的投影，将件9定距管采用 画法。示意图表达了 在设备轴向的排列情况。;3、分析各零部件结构形状及尺寸 对照图样和明细栏中的序号，逐一分析各零部件的结构、形状和尺寸。标准化零部件的结构，可查阅有关标准。有图样的零部件，则应查阅相关的零部件图，弄清楚其结构。 ①设备主体由筒体(件 )、封头(件 、件 )组成。筒体内径为 ，壁厚为 ，材料为 ，筒体两端与管板焊接成一体。左右两端封头与设备法兰焊接，通过 与筒体连接。;②换热管(件 )共有 根，固定在左、右管板上。筒体内部有弓形折流板(件 ) 块，折流板间距由定距管(件 )控制。所有折流板用拉杆(件 、件 )连接；左端固定在管板上(见放大图Ⅲ)，右端用 锁紧。折流板的结构形状需阅读折流板零件图。 ③鞍式支座和管法兰均为 件，其结构、尺寸需查阅有关标准确定。 ④管板另有零件图，其他零部件的结构形状请同学们自行分析。;4、装配连接关系分析从主视图入手，结合其他视图分析各零部件之间的相对位置及装配连接关系。①筒体(件24)和管板(件4、件18)，封头和容器法兰(两件组合为管箱件l、件21)采用 连接，具体结构见局部放大图I；各接管与壳体的连接，补强圈与筒体及封头的连接也均采用 ；封头与管板采用 连接；法兰与管板之间放有垫片(件27)形成密封，防止 ；换热管(件15)与管板的连接采用胀接，见局部放大图Ⅳ。②拉杆(件12)左端螺纹旋入管板，拉杆上套入定距管用以固定折流板之间的距离，见局部放大图Ⅲ；折流板间距等装配位置的尺寸见折流板排列示意图；管口轴向位置与周向方位可由主视图和A-A剖视图读出。;5、归纳总结 通过以上分析，相互印证，从而得出设备完整的结构形状，进一步了解设备的结构特点、工作特性和操作原理等。 由上面的分析可知，换热器的主体结构由筒体 和 构成，其内部有 根换热管和 块折流板。 设备工作时，冷却水从接管 进入换热管，由接管 流出；甲醇蒸气从接管 进人壳体，经折流板曲折流动，与管程内的冷却水进行热量交换后，由接管 流出。;3. 通过拆画装配图，提高看图和画图的能力。