矿山设备计算题.pptVIP

三、刮板输送机的选型计算 设计计算需要下列原始数据:计算的主要内容: (1)设计运输能力A (1)输送能力的计算; (2)运输距离L; (2)链条张力的计算 (3)运输机安装倾角β (3)运行阻力计算 (4)物料性质一一粒度、松散(4)牵引力和电机功率计 算 密度(对于煤 (5)链条强度的计算 Y=0.8tm3~14tm3)  (一)选型的原则 1.运输能力 运输能力≥煤的最大涌出量 2铺设长度和允许倾角 铺设长度≥工作面长度 允许最大倾角≥实际倾角 (一般工作面都设计成向下运煤) 3.支护方式: 炮、普采工作面支护设计值≥输送机总宽度 综采的液压支架决定输送机总宽度  (二)选型计算 1、输送能力的计算 式中 Q=3600FVro, t/h F_刮板机中间槽槽体的有效装载截面积,me; V_圆环链速度(一般为0.5~0.9ms); Φ装满系数(一般为0.65~0.9) 煤的堆积密度,tms;  若:输送机每米长度内的货载重量为q(Kg/m), 刮板链的运行速度为V(m/s) 则:输送机每秒运输能力和每小时运输能力分别为: Os=qV,Kg/s 0=3.6qV, t/h 若:货载的松散容重y(tm3) 货载在溜槽中的横断面积F(m2) 装满系数q 则:q=1000Fy,Kg1m 0=3600FroV, t/h 图225刮板输送机裹动装置布置示意图  上面分析的是刮板输送机自身输送能力的计算方法。为使工作面所选刮板输送机输送 能力不能小于工作地点所需要的运输能力Qe,还需计算工作面所需运输能力。 Q的计算分两种情况 1)非机械化作业的采煤工作面所需要的运输能力用下式计算。 (2:8) 式中k—运输不均匀系数,爆破装煤取k=2; QP工作面平均小时生产率,th  (2).煤机或刨煤机作业的工作面所需的运输能力用下式计算。 29) 式中Q。一采煤机工作面平均小时生产率,th t刮板输送机的链速,ms; t-—釆煤机或刨線机的牵引速度,m/m 式(29)中,当机器运行方向与刮板链运行方相同时取“-”,反之取“+,两 向装媒时取“ 由刮板输送机的链速等参数即可求得刮板输送机中部槽应具有的装载面积,这 样便可确定中邵糟的几何尺寸,即选择中部槽。  用于综采工作面板输送机,中部檔的觌还应与所用采媒机及液压支架时相关尺寸 配套。如中部權的尺寸受限制,可改变镂速,便可满足运輸能力的需要。  刮板输送机运行力、条张力计算 刮板验送机工作中要克服以下阻力:①货毅及刮板链在真段上的移到阻力;@倾运 输时负毅的自重分力;③刮板链在国空段上移动阻力;剖板链绕过机头,机尾链轮链条 弯曲阻力;⑥传列鞍置阻力  刮板链重段和空段的运行阻力计算 重段阻力 W =[(qu+gof1 LcosBt(g+ 90) Singl g 回空段阻力 W=oL ( reas F sinp) 式中W,W—分别为刮板输送机运行时重段和回空段阻力,N ∫一刮板链在溜糟中移动阻力系数,通过试验获得9.4 货载在溜槽中移动阻力系数,通过试验获得9.6 0刮板链每米质量,kg/m; 一输送机每米货载质量,kg 安装角度,( L——铺设长度,m。 当刮板链和负载沿输送机运行方向分力与移动阻力方向相同取“+”号,相反取  欣链递行阻力 早G: