胶带输送机司机培训课件全解.pptVIP

第六节：皮带机不能启动原因 1 、没有动力电源。 2 、没有控制电源。 3 、转换开关在就地位。 4 、转换开关接触不好。 5 、急停按钮未复位。 6 、控制方式（自动或手动）选择不正确。 7 、三通电动挡板位置不正确或信号未返回。 8 、拉线开关动作。 9 、跑偏开关二级跑偏保护动作。 第七节：设备定期切换 皮带输煤系统应定期切换运行，定期切换一般是对三通挡板、 收缩头、给料机、跨越式卸料犁煤器的切换。三通挡板进行设备 切换时，值班人员应做到： 1 、必须要明确上下部设备运行方式，挡板要切换到的位置。 2 、清除挡板内的积煤，避免挡板卡涩。 3 、对挡板进行检查，电动挡板推杆无严重变形，电动机地 脚螺栓固定牢固，各联接处牢靠，限位开关安全可靠，推拉杆无 变形。 4 、操作人员看不见电动推杆位置时，应有一人监护，以避 免挡板不到位或卡涩，损坏推杆或挡板，用手动挡板，不要用力 过猛，以防伤人。 5 、倒换完毕，应认真检查，确认挡板是否确实到位，不留 缝隙。 第八节：胶带的运行维护 皮带是带式输送机的主要组成部件。为了延长皮带寿命，保证输送 机安全可靠地运行，必须加强皮带的经常维护，杜绝皮带损伤的不利因 素。及时做好皮带的清扫工作。在运行中由于煤的水分和粘性、皮带工 作面经常粘煤和非工作面掉煤。如果不及时清除，积煤粘在滚筒上被皮 带压实而“起包”，会导致皮带、布层与橡胶剥离而损坏，也会导致皮 带跑偏撒煤并使胶带侧边磨损严重，撒煤后二层皮带还会使尾部滚筒聚 煤堵转，拉断皮带或损坏驱动设备等，缩短皮带的运行寿命。为避免皮 带大量粘煤，要定期清除安装在输送机头部及尾部清扫器的积煤，调整 清扫板与皮带接触均匀，无缝隙，压力适中。 皮带跑偏会使皮带特别时皮带侧边磨损严重，磨损面易受到其他物 质的侵蚀而扩大损害面。为此加装调偏器，自动校正皮带的偏斜，如果 “自动调偏”的作用不大，采用人工强制调偏，调整方法是：在跑偏部 位的跑偏侧将调偏托辊沿皮带运行方向往前移动一定角度后，用绳固定 回转架。 皮带纵向撕裂是由于煤中的铁件和片石等坚硬异物被卡在导煤槽处或 尾部滚筒及皮带之间，皮带以一定的速度运行时将皮带划裂。为此，在 输煤系统中加装除铁器、木块分离器来除掉异物，防止坚硬物件的卡塞 等故障。 皮带经常受到煤的冲击，也会使皮 带损坏和缩短寿命，一般在受冲击处 （落煤下部）加装多组缓冲托辊以减 少煤的冲击力。 为了减少由于磨损而损害皮带， 一般对装有犁式卸料器等设备的皮带， 选用较厚的覆盖胶层。 采取了上述保护措施后，可延长 皮带寿命，减少维修工作量，节省材 料和保证设备的安全。运行中应认真 检查这些部件的工作状况。 第八节：胶带的运行维护 第九节：皮带输送机作业危险点分析和控制 （一）作业内容：启动皮带 危险点 1 ：皮带卷人 防范措施： 1 、沿运煤皮带的各重要工作地点，应设有皮带启动的预警告电铃，电铃声 音应洪亮，对电铃定期试验，无声或声音不洪亮时及时处理。 2 、在启动皮带前，应先按启动警告电铃，通知工作人员离开。电铃响铃两 次，每次 10 秒，两次响铃间隔 30 秒，最后一次响铃结束 10 秒后，启动设备。 3 、皮带机沿线应设事故拉线开关及拉线绳，在紧急情况下，任何人都可拉 动开关停止皮带运行。事后，须经检查联系，方可再启动。 4 、在皮带机上进行工作，必须办理工作票。 5 、运行人员启动皮带机前，对现场开展工作的部位和工作内容要做到心中 有数。 6 、运行设备与检修设备要有明显的隔离措施，防止人员靠近运行设备。 7 、严禁无关人员进入输煤栈桥，需要进入时，要有专人带领，并告知安全 注意事项。 危险点 2 ：损伤皮带机 防范措施： 1 、皮带启动前，检查皮带工作面和回程皮带上无异物。 2 、检查清扫器紧固、无变形。 3 、检查拉紧滚筒、尾部改向滚筒处无异物，无结冰现象。 危险点 3 ：烧毁电机 防范措施： 1 、用水冲洗人行道时，严禁水洒到开关及电动机等电气设备 上。 2 、定期切换皮带机系统，较长时间没有启动皮带机，应检查 电动机的绝缘合格后方可启动。 第九节：皮带输送机作业危险点分析和控制 危险点 4 ：大量雨水或雪进入输煤系统 防范措施： 1 、在露天皮带机上安装犁水器，启动输煤系统前 先单启该皮带机，将皮带上的水或雪清理干净。 2 、未安装犁水器的水平布置的露天皮带机，可单 启该皮带机将皮带上的水通过下级皮带机的尾部全 部除去。 3 、皮带上的雪较厚，必须停电人工清理干净，否 则输煤系统极易堵煤，处理困难。 危险点 5 ：皮带机运行路径选择错误 防范措施： 1 、输煤系统的控制方式应选择自动联锁，杜绝解 锁启动。 2 、检查三通电动挡板的位置信号准确可靠。 第九节：皮带输送机作业危险点分析和控制 （二）作业内容：皮带机运行 危险点