电线导管安装施工方案.docVIP

电线导管安装施工方案 说明 本工程预埋在地下室、潮湿场所混凝土楼板内及屋面室外部分的电气管材均采用镀锌钢管，其它场所选用电线管。 工艺流程 暗配管流程 明配管流程 施工准备 项目 内容 材料要求 钢管：有产品合格证，内外表面热浸镀锌处理，镀锌层完整，内焊缝应平滑、圆顺，钢管无压扁； 管箍：使用通丝管箍，丝扣清晰，不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，有产品合格证； 锁紧螺母：外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证； 护口：使用专用护口，护口要完整无损，有产品合格证； 接线盒：符合GB1245，有“CCC”认证，盒板厚度符合规范要求，接线盒底部有接地螺丝及接地标志。 机具准备 煨管机、套丝板、套管机、手枪钻、电锤、台钻等。 作业条件 暗配管作业条件： 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工； 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，配合土建施工。 明配管作业条件： 配合土建结构安装好预埋件； 土建粗装修完成后进行明配管施工。 管材及支吊架加工 （1）管道切割 选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。 （2）管道套丝 采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣，用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及以下时，应分成二板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。 （3）管道弯曲 大于DG32的钢管须采用液压煨管机弯制，DG25以下的钢管采用手动煨管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。 （4）支吊架制作 支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。 测定盒箱位置 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。 固定盒箱 暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。 明配管：在近盒箱100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。 支吊架固定 固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。 根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置。 管路敷设 钢管采用丝扣连接，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。 电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。 钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露2～3扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲掉。 多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。 暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。 管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在动力工程中不得超过0.8m。 管路接地 管路的接地采用接地卡与专用接地线。 管路接地做法 符号说明： 1-金属导管接头 2-导管 3-电气金属导管 4-多股铜芯导线 5-压接开口线耳 6-双半圆接地卡码 7-金属导管接头 8-金属软管 管路敷设方式 本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求如下： （1）混凝土结构顶板内镀锌钢管暗配 施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。 （2）单根明配管做法 单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图： 单根钢管在吊顶内安装示意图 单边管卡大样图 符号说明： 1-单边管卡 2-接地线 3-接线盒 4-接地卡 5-钢管 （3）离墙码安装方法 明装管路离墙码安装。做法见下图： 离墙码安装详图 符号说明： 1-线槽 2-线管 3-过线盒或接线盒 4-离墙码 5-设备 （4）线管进线盒安装方法 线盒安装及管路进入线盒。做法见下图： 线管进线盒安装详图 符号说明： 1-线槽 2-线管 3-过线盒或接线盒 4-离墙码 5-设备 7-塑料护口 管路施工关键部位技术措施 （1）线管过梁的设置 管道过梁时为方便后序穿线施工需作处理，详细做法见下图： 线管过梁安装详图 （3）管道穿防火墙 电线管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于DN80时，距墙1m内的钢管应外涂防火涂料。防火封堵做法： 电气管道防火封堵做法 符号说明： 1-钢管 2-防火隔板 3-膨胀螺栓 4-防火堵料 5-管口内封堵防火堵料或石棉绳 管路标识 电线管及分线盒/出线盒的内外部需喷上或涂刷规定的颜色以作识别。 1）暗敷的电线管：在每2m的间距涂上颜色带，宽度不小于50mm； 2