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1. 目 的
PCB各制程设备能力在固定期间内做相关稽核测试, 以确保各工序的设备能力稳定, 同时反
映出各制程的问题点,以改善之确保制程稳定性,特订制此作业指导书。
2 . 适用 :
凡本公司内的 PCB各制程应对工序
3 . 职责
技术部:制定各工序设备能力测试项目、方法与频率,同时分析各制程能力是否稳定并提
出改善或提升计划;
生产部:执行各工序设备能力测试项目,并制定出记录表单进行记录,以便品管追查稽核
之用;
品质部:负责各制程能力测试结果的稽核与改善追踪
4 . 管理内容:
4.1 当本公司新制程或新设备导入试车,制程能力需要进行测试
4.1.1 定义:因厂内生产所需且会影响产品品质之制程、设备,在增加新制程、变更型号,
加装新功能时或引进新设备时适用
4.2 当本公司因产能或某一制程缺少,需评估外包商时,制程能力需要进行测试
4.2.1 定义:因厂内某单一制程产能存在瓶颈,或因业务产品订单需要,但暂缺某单一制
程,需寻求外包商协同解决时,外包商的设备及制程均适用
4.3 当本公司已经投入量产阶段,为确保制程稳定性,须定期检测制程能力
4.3.1 定义:凡是厂内 PCB制程均适用
4.4 制程能力测试项目、方式及频率:
4.4.1 内层/ 内检
制程 测试项目 测试方法 测试标准 测试频率
内层前处理 微蚀量 取覆铜板去表面油 40 ±10u’’ 依 PMP
脂和氧化
(10x10cm), 烘烤
(150℃ 15min )完
冷却后称重,过微
蚀,待出板后烘干
(150℃ 15min )完
冷却后称重,计算
测试板经前处理后,
粗糙度 Ra=0.2-0.4 μm 1 次/ 周
用粗度计测量
入板后静止于磨刷
1 开启磨刷 10Sec后
刷幅 1.0 ±0.2CM 依 PMP
关闭, 依次在 2 、3、
4 重复操作
超声波测试 锡箔纸测试 锡箔纸小孔破损 1 次/ 月
磨刷后的板,水平浸
入 DI 水然后拿出,
水破试验 双手执边板面成 ≥15Sec 依 PMP
45°角,确认水膜破
的时间
取
1PNL(20X24’’ ) ,
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