建陶压力喷雾干燥塔技术基本原理与生产控制.pdfVIP

陶瓷材料喷雾干燥塔技术基本原理与生产控制 墙地砖生产过程包括三个重要的工序：制粉、成形与烧成。制粉是最重要也 是非常关键的工序， 制粉分两部分： 原料的球磨和喷雾干燥。 在球磨工序控制好 泥浆的细度和水分后， 喷雾干燥工序则决定了坯体粉料的质量， 它直接影响后续 工序的质量：粉料的成形性能、坯体均匀性、生坯强度等，进而影响瓷砖产品的 性能。 喷雾造粒制备的粉料，一般要求满足以下性能： （１）具有一定的水分 （２）合理的颗粒度及颗粒级配（３）良好的流动性（４）一定的松装密度 满足上述要求的前提下， 充分发挥喷雾干燥塔的效率， 达到节能减排的目的。 本 文根据文后所列文献， 结合作者的生产实际经验， 从喷雾干燥塔的结构开始， 介 绍喷雾干燥的工作原理，以及生产过程中的控制要点与缺陷克服措施等。 ２喷雾干燥塔的结构 喷雾干燥塔的结构有很多种，陶瓷厂常用的喷雾 干燥塔，它通常包括如下几部分： （１）料浆供应系统 包括：浆池搅拌机、泥浆泵、料浆筛、输浆管道、流 量计等。 作用：向雾化器供应料浆。 （２）雾化器 雾化器是喷雾干燥塔最重要的部件。 它的作用是将输入的料浆雾化成微细的液滴， 以便干燥。雾化器种类有很多种： 旋转式雾化器、 喷嘴式雾化器、组合式雾化器。 不同的雾化器可以适合不同的料浆类型，提供大小均匀的雾滴。 （３）干燥塔 它是整个工艺过程的主体设备， 它的主要作用是容纳雾化后的料浆液滴与热风交 汇，完成干燥过程。 （４）热风系统 包括：空气加热器（热风炉）、调温冷风机、分风器、热风管道等。它的作用是 为喷雾干燥塔提供热风， 作为干燥介质。 分风器的作用是均匀分配热风， 使热风 以一定的角度下旋， 使料浆均匀受热。 如果分风器倾斜， 将导致粉料干湿严重不 均。 （５）废气排放和除尘系统 包括：除尘机、排风机、废气烟囱、脱硫机等。作用：回收废气中的粉料，并且 对废气进行处理，使之达到国家规定的排放标准，保护环境。 （６）卸料及粉料输送系统。 ３喷雾干燥的工艺过程 喷雾干燥一般可以分为四个阶段： （１）泥浆雾化成雾滴 （２）雾滴与空气接触（混合和流动）（３）雾滴干燥（水分蒸发）（４）干燥 产品与空气分离 其中最重要的是雾化与干燥，直接影响产品质量。 ３．１泥浆的雾化 泥浆雾化即将泥浆分散为微细的雾滴。 雾滴的平均直径约为１５０～３５０ μｍ， 按粉料的不同用途，确定雾滴大小。雾滴大小和均匀度对产品的质量影响很大， 其中的雾化器是关键部件，将在后面专门讨论。 雾化的雾滴很细小，它的比表面积大，与热空气接触时，极易发生传质和传热， 使雾滴迅速汽化干燥。 ３．２雾滴与空气混合 雾滴与热空气混合， 取决于热空气入口和雾化器的相对位置， 雾滴与热空气的接 触方式分为：（１）并流式，分为向下并流、向上并流和水平并流；（２）逆流 式；（３）混流式。其原理如图２所示。 ３．２．１并流运动 热空气与雾滴在塔内以相同方向运动， 最热空气先与含水最高的雾滴接触， 水分 迅速 蒸发，空气温度迅速降低。整个过程，物料温度不高，因而对热敏性物料干燥有 利。 由于水份蒸发迅速， 雾滴容易膨胀甚至破碎， 所得粉料多为非球形的多孔颗 粒，粉料容重低。 ３．２．２逆流运动 热空气与雾滴的运动方向相反，如图２ｄ所示。由于热空气向上，雾滴向下，延 缓了颗粒和雾滴的下降速度， 在干燥室内停留时间长， 有利于干燥。 此方式只适 用于非热敏性材料。 ３．２．３混流运动 这种方式既有并流， 又有逆流的运动， 适合生产流动性好的粗粉， 即陶瓷厂广泛 使用的喷雾干燥塔类型。 混流有两种情况： （１）喷嘴安装在干燥塔底部，热风从顶部进入。雾滴先作逆流运动，到达最高 点后下降，作并流运动。 （２）喷嘴安装在塔的中部，物料向上喷雾，与塔顶进入的高温空气