生物制药工程原理与设备 生物制药工程原理与设备 11.2喷雾干燥器.ppt

项目二 常见干燥器 喷雾干燥器 任务三 一、喷雾干燥器的结构 雾干燥是将料液分散成雾滴，以热空气与雾滴接触使物料干燥的过程。 喷雾干燥装置由空气预热器、气体分布板、雾化器、喷雾干燥室、高压液泵、无菌过滤器、贮液罐、抽风机、旋风分离器等部件组成。 喷雾干燥器的组成及工艺流程 原料由料液贮槽经无菌过滤器过滤后用高压泵送至雾化器喷成雾滴。空气经过滤器过滤后用风机送至加热器加热，通过气体分布板进入喷雾干燥室。在干燥室中，热空气与雾滴接触而被干燥。完成加热后的空气经旋风分离器除去其中夹带的干燥物料后，用抽风机排空。干燥产品收集在干燥器和旋风分离器底部的接料桶中。 在喷雾干燥器过程中，雾滴的大小与均匀程度对产品质量影响很大。若雾滴不均匀，就会出现大颗粒还未干燥到规定指标、小颗粒已干燥过度而变质的现象。 注意： 二、雾化器 1.离心雾化器 离心雾化器是一个圆盘，盘上有放射形叶片，由电动机传动，圆盘转速为 。 将料液送入高速旋转的圆盘中部，液体受离心力的作用而被径向甩出，到达周边时呈雾状喷洒到干燥室中。 性能及应用 离心雾化器具有操作简便、适用范围广、料液通道大不堵塞、动力消耗少等优点。但需要有传动装置、液体分布装置和雾化轮，对加工制造精度要求高，检修不便。 2.压力式雾化器 压力雾化器由高压泵、喷嘴、旋转室组成。喷嘴安装在雾化室上部，与旋转室内壁成切线关系。液体压力升高到2MPa～20MPa后，经喷嘴从切线进人旋转室中，并沿旋转室内壁作高速旋转运动，然后从出口小孔处呈雾状喷出 。 压力雾化器结构简单、操作及检修方便，需要有高压泵配合使用，喷嘴孔径较小，易堵塞且磨损大，压力雾化器适用于低粘度的液体，不适用于高粘度液体及悬浮液。 性能及应用 3.气流式雾化器 用压强为 的空气从环形喷嘴高速喷出，因高速气流产生了负压，从而将中心喷嘴处的料液以膜状吸出，液膜与高速气体在环形喷嘴内侧混合，并分散成雾滴。 气流式雾化器构造简单、磨损小，适用于各种粘度的料液。操作弹性大，可利用气、液比控制雾滴尺寸，但压缩空气用量大，消耗的动力多。 三、物料与干燥介质的接触方式 在干燥室内雾滴与干燥介质接触方式有并流、逆流和混流三种. 并流：空气和料液都从干燥器顶部进人，雾化器也装在顶部，两者向下作并流流动。 逆流：若空气改从干燥器的底部送人，雾化器仍装在顶部则为逆流接触。 混流：若雾化器装在干燥室底部，空气由顶部向下吹，则二者先作逆流流动，后转为并流，属于混流接触。 四、喷雾干燥器的特点 物料的干燥时间短，通常为15s～30s，甚至更少；产品可制成粉末状、空心球状或疏松圆粒状，工艺流程简单，原料进人干燥室后即可获得产品。 项目二 常见干燥器