16生产设施管理制度.docxVIP

生产设施安全管理制度 LHJT/AG-B-16 一、 目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确 保设施安全、稳定、长期运行，特制定本制度。 二、 范围：本制度适用于本公司内的生产设施，包括特种设施。 三、 职责：设备能源中心为本制度的具体落实部门，安全环保部（人力资源部）为日 常监督部门。 四、 生产设施安全管理内容： 设备能源中心负责建立设施技术档案： 新设备进厂、旧设备报废、包括特种设备, 所有的技术资料都要保存，建立设备技术档案。 新设备到厂后，必须进行验收，验收合格后，经设备能源中心和使用部门双方签 字后再交付使用，同时由设备能源中心进行统一编号入帐，建立设备档案。 新设备安装施工，必须由有相应资质的安装施工单位按照安装有关规范要求进行 安装施工。 新设备安装后，经设备能源中心会同有关部门验收，并编制设备操作规程，编号 登记，订标牌，确定操作人员后才可投入生产使用。 加强对设备使用操作人员的业务培训，使操作人员做好“三好”（用好、管好、 修好）、“四会”（会使用、会检查、会维护保养、会排除故障），切实克服操作人 员只管操作，不问设备的不正常状态。 设备的启动与停车必须按操作规程进行， 做到启动前认真准备，启动中反复检查, 停车后妥善处理，运行中不超温、不超压、不超速、不超负荷。 严格执行设备巡查制度，定时、定点按照巡回检查路线对设备进行仔细检查，发 现问题及时处理。 操作人员发现设备不正常情况，应立即检查原因，及时向领导和设备能源中心人 员反映，发现设备有特殊响声、振动、漏气、火花等紧急情况应采取果断措施，立即 停车弄活原因，禁止强行开车。 严格执行交接班制度，要对设备运行情况进行交接。 对设备进行定期保养和日常维护，解决跑、冒、滴、漏，自觉维护设备正常运 行，定期组织设备检查评级活动和设备安全检查，发现设备缺陷及隐患及时消除；对 起重设备、压力容器、厂内机动车辆等特种设备必须按国家有关规定定期进行检测、 检验、合格后方可使用。 对生产设施设备日常维护保养的要求 （1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，设备零件安全防护装置齐全，线路管道完 整。 （2） 活洁：设备内外活洁、无黄斑，各滑动面等无油污。各部位基本不漏油、不漏 水、不漏气，杜绝漏电现象，保持工作场所活洁十净。 （3） 润滑：按时加油、换油，油质符合要求。油壶、油枪、油杯、油咀齐全，油毡、 油线活洁，油标明亮，油路畅通。 （4） 安全：实行定人定机和交接班制度。熟悉设备结构，遵守操作规程，合理使用， 精心维护，监测动火，不出事故。 （5） 班前班中保养：操作工上班前对设备各部位状态进行检查 .下班前用15分钟左 右时间对设备进行活理、擦洗。使用时严禁超性能、超负荷、超压使用。 12、 设备的检维修 设备的维护保养检修包括设备的大修、中修、小修和年度停车大检修。 1） 每年一月份由设备能源中心编制本年度设备综合维修保养计划， 大修计划须落 实“五定”要求，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进 度的原则等。报主管经理批准，批准后由设备能源中心组织实施。 2） 全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由主管经理审批、审 批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。并执行“施工和检维修安全管理制度” LHJT/AG-B-19-09 的规定。 3） 车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。审 批负责人应对检修过程中的安全负责。 4） 单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备能源中心审批，并 对检修过程中的安全负责。 5） 检修实施前要落实“五到位”： 参与检修的人员组织到位；落实检修计划， 制订检修方案到位；落实安全技术措施到位；施工前的安全教育到位；检修设备交出 前的工艺处理到位、安全交接到位。 6） 设备检修必须遵守《安全作业管理制度》、安全操作规范等规定。办理相应的 作业许可证，确保检修过程安全要求，避免发生安全事故、环境污染和对作业人员的 伤害。 13、 检修后性能精度不能满足生产工艺要求，结构落后耗能高，技术经济效益差的 设备应进行更新改造。对废弃的设备必须按照国家有关规定制定废弃处置方案，采取 有效措施，妥善处置，不留事故隐患。 14、 对设备进行改造和改装时，由公司领导、安全环保部（人力资源部）、设备能 源中心、使用部门进行讨论研究，提出具体改造方案，经批准后，方可实施。严禁乱 拆乱改。 五、特种设备管理的内容 1、本公司的特种设备主要是起重设备、压力容器、厂内机动车辆、电梯等。 2、 严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定，保证特种设备的安 全使用，建立特种设备安全管理制度和岗位责任制度，依法接受特种设备管理部门的 监察。 3、 本公司购买、使用