换向阀的结构。
在液压传动系统中广泛采用的是滑阀式换向阀,在这里主要介绍这种换向阀的几种典型结构。
手动换向阀。图5-5(b)为自动复位式手动换向阀,放开手柄 1、阀芯2在弹簧3的作用下自
动回复中位,该阀适用于动作频繁、工作持续时间短的场合,操作比较完全,常用于工程机械的液 压传动系统中。
如果将该阀阀芯右端弹簧 3的部位改为可自动定位的结构形式, 即成为可在三个位置定位的手
动换向阀。图5-5(a)为职能符号图。
(b)
图5-5 ¥却按向陆
(a)职能符号图(b) -
1—手柄2—阀芯3—弹簧〖JZ〗
机动换向阀。机动换向阀又称行程阀,它主要用来控制机械运动部件的行程,它是借助于安 装在工作台上的挡铁或凸轮来迫使阀芯移动, 从而控制油液的流动方向,机动换向阀通常是二位的,
有二通、三通、四通和五通几种,其中二位二通机动阀又分常闭和常开两种。图 5-6(a)为滚轮式二
位三通常闭式机动换向阀,在图示位置阀芯 2被弹簧1 * - P和A通,B 口关闭。当
挡铁或凸轮压住滚轮 4,使阀芯2移动到下端时,就使油腔 P和A断开,P和B接通,A口关闭。图 5-6(b) .、
4
(a) (b)
图5-6机动换向阀
电『「 : ■ ■ . : /: . . ■ ■. i-
方向的。它是电气系统与液压系统之件发出,从间的信号转换元件,它的电气信号由液压设备结构 图(b)职能符号图中的按钮开关、限位开关、行程开关等电气元 1 —滚轮2—阀芯3—弹簧而可以使
液压系统方便地实现各种操作及自动顺序动作。
电磁铁按使用电源的不同, 可分为交流和直流两种。 按衔铁工作腔是否有油液又可分为 干式”
和“湿式”。交流电磁铁起动力较大, 不需要专门的电源,吸合、释放快,动作时间约为0.01?0.03s ,
其缺点是若电源电压下降 15%^上,则电磁铁吸力明显减小,若衔铁不动作,干式电磁铁会在 10?
15min后烧坏线圈(湿式电磁铁为1?1.5h),且冲击及噪声较大,寿命低,因而在实际使用中交流 电磁铁允许的切换频率一般为 10次/min,不得超过30次/min。直流电磁铁工作较可靠,吸合、释
放动作时间约为 0.05?0.08s,允许使用的切换频率较高,一般可达 120次/min,最高可达300次
/min,且冲击小、体积小、寿命长。但需有专门的直流电源,成本较高。此外,还有一种整体电磁 铁,其电磁铁是直流的,但电磁铁本身带有整流器,通入的交流电经整流后再供给直流电磁铁。目 前,国外新发展了一种油浸式电磁铁,不但衔铁,而且激磁线圈也都浸在油液中工作,它具有寿命 更匕 工作更平SiJm等牯九-但口于逍价怦b应用面于「°
图5-7(a) …- .-■ P和A相通,油口 B断开;
当电磁铁通电吸合时,推杆 1将阀芯2推向右端,这时油口 P和A断开,而与B相通。而当磁铁断
电释放时,弹簧 3, ■. ■ - 5-7(b) . . ■■ ■■ ?
1
⑻ (b)
图5-7 —说—?吐屯/憊抿I占J阀
(a)结构图(b)职能符号图1—推杆2—阀芯3—弹簧
如前所述,电磁换向阀就其工作位置来说,有二位和三位等。二位电磁阀有一个电磁铁,靠弹簧 复位;三位电磁阀有两个电磁铁,如图 5-8所示为一种三位五
通电磁换向阀的结构和职能符号。
11
11
T,P
T,
图5-8 —位Ji遞山能侯向|氏(a)结构图(b)职隹符
液动换向阀。液动换向阀是利用控制油路的压力油来改变阀芯位置的换向阀,图 5-9为三位
四通液动换向阀的结构和职能符号。阀芯是由其两端密封腔中油液的压差来移动的,当控制油路的 压力油从阀右边的控制油口 K2进入滑阀右腔时,K接通回油,阀芯向左移动,使压力油口 P与B相
通,A与T相通;当K接通压
力油,接通回油时,阀芯向右移动,使得 P与A相通,B与T相通;当K、K2都通回油时,阀芯
在两端弹簧和定位套作用下回到中间位置。
图5—9三位四通液动换向阀
(a)结构图 (b)职能符号图
电液换向阀。在大中型液压设备中,当通过阀的流量较大时,作用在滑阀上的摩擦力和液动 力较大,此时电磁换向阀的电磁铁推力相对地太小,需要用电液换向阀来代替电磁换向阀。电液换 向阀是由电磁滑阀和液动滑阀组合而成。电磁滑阀起先导作用,它可以改变控制液流的方向,从而 改变液动滑阀阀芯的位置。由于操纵液动滑阀的液压推力可以很大,所以主阀芯的尺寸可以做得很 大,允许有较大的油液流量通过。这样用较小的电磁铁就能控制较大的液流。
(a)
P【(b) 何
图5-10电液换向阀
(a)结构图(b)职能符号(c) ■■i
1, 6-节流阀2, 7-单向阀3, 5-电磁铁4-电磁阀阀芯8-主阀阀芯
图5-10所示为弹簧对中型三位四通电液换向阀的结构和职能符号, 当先导电磁阀左边的电磁
铁
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