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如何布置生产线
物流及放置物品的最佳布置
目录
工厂建设及设备布置应整体
1公司展望及工厂建设
性的企划与检讨。
1-1工厂布置的目的、目标、方向
12依据未来计划的牛产线计划
因为工厂与工厂内部之
算
1-3区域式布置的想法
布置会在日常及每天的
1-4区域式布置编成例
活动中被利用到的
2丰田生产方式
签最的布时应考号锰
物(原材料、零件制
动作(作业)之标准作业2-7运搬方式
具、通箱
3生产线布置
的『物流』应单纯。
3-1设备的配置以工程顺序排列
3-2不能用工程顺序配置的设备
人(作业者、运搬者等等)
3-3检讨布置的步骤
的『动作/作业』应顺畅。
4.45与目视管理
物品的『放置方法/置放方式』4145(张厘里)的定义
应容易
4-3何谓目视管理
将以上事项充分检讨后,再
4-4目视管理之活用
做工广建设及设备』的布
4-5目视管理化(电极管理板例)
置是较妥当的。
4-6目视管理化(置场管理例)
5最佳化生产线布置优点
1-1工厂布置规划的目2标
有效编排设备与工作区域的整合,使制程是直线流动,
生产一贯化。
使物料运搬的距离最短,避免有交叉重复现象发生。
维持生产作业与制程编排的弹性化,以利必要性之改
善调整。
使原物料在制程中能快速流动,避免堆积存放,造成
资金积压。
以合理有效的制程规划,减少对设备投资之重复。
建筑空间的有效利用规划
人、设备、物流、放置方式考量原则,并充分提升人
力绩效。
1-1-1设施布置的方向与目的
布置方向需要作长期规划。
设施布置对产品生产成本有重大的影响、
要周详规划。
设施布置需要由日常生产活动中不断的
改善,寻找最佳化的布置。
布置目的
将工厂的各种作业和附属设施、依照制造程序作最
适当的编排与布置。(设备、物流动线、在库区、
通路等)
1-1-2基本生产线布置形态
在一般生產繫統設計中,存在着下列四
種不同的基本佈置形態
以產品佈置
√以製程佈置
√以固定位置佈置
√以群組佈置
綜閤以上四種基本佈置形態,來探討『如何佈置工厭的
生產』。
1公司展顰与工设12∴:依据未来计划的生产线计划」
①工厂建设阶段的检讨
工厂内空间之大小
那些商品,每月要生产多少?要检讨
检讨(自己工
检讨)
全体
2.工厂
建设之
产线空间、公用
设备、附带
对展望变更可「临机应变对应的
建设空间也要考量。
虽然工厂是『生产现场」但实
际在生产的空间(生产设备配
②检讨内容
置空间)只有30%程度
一、『物流,人的动作,设备物品的放置方法』之
设备配置以外之空间检讨是重
要的
a)包括将来要生产那些各制品别有哪些工程,需
制品』多少量
哪些设备
通路带,物品置场的检讨也是
那些所需要多少空间
重要的
场的空间需要多少
c)检查、保全站的区域
工厂外空间
模具置场,制工具置场模具,治工具置场的空间
守卫室,绿地,来宾停车场
公用设备,休息所,停车
e)其他空司区域
场等附带设备之空间
员工停车场,福利设施
适当空间之评价尺度〉每1单位空间之营业额每1单
进料,出货场,输送通路
位空间至生产量
1公司展望与工「建设
_13:区块式布置的想法
④标准的生产流程
模具詈场护
进料褂忄检查≮保
材
料材成型工程◇素材加工工程少面处理工程
成品加工T程
完成品出货
料冲压、塑胶成形
机械加工
电镀、涂装、
机械加工
压铸成形等
二次组装等
法处理等
一次组装等
②区块式布置的想法
Q注意事项
检讨此,区块的物流会成为整流,人的动
装置工业(热处理、电、涂装)等投资金额大,如为少量生
检讨步骤
墙壁边,边常成不用的小巷,被放置不用品,成为4S
①包括末来,要生产那些制品,有多少呈
3.做工程区块的检讨时,配置其内之设备,其大小应可容纳
⑥外周即工厂内主要通路带区块工厂内边,墙壁边的区域为通4如另页所示,置场应以适当库存量为准,可收纳全制品为条件
)中例
④材料,零件的进料区块
设备列
⑤交货及支给协力厂物品的进料区块
般加工容易移动|一般加工机,低价设
6可程斯序的工程与不的程要区分,工内生产之程a能读安备
制品专用加工机等
区块要定出
①考三物罡、运搬效率的场区块各制品、工程区每1件都要背场工程顾配置大型设
困难大型冲床,铸造设备,涂
⑧检查、模具詈场、保全等区块
不可能
装置工业的设备装,电被装置等
1公司展望与工「建设
1-4:区块式布置便成例
组装工厂(工程)委件加工工厂(工程)
冲床工厂(工程
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