培训教材 精益生产二.pptVIP

A 31 基本结构 关键 : 前后一致 供应商 顾客 工 艺 工 程 A 工 艺 工 程 X 工 艺 过 程 B 信息控制 绘图图标 物流图标 A S S E M B L Y 内部工艺工程 Weekly 卡车运货 C /T = 4 5 s e c C /O = 3 0 m in s 3 S h ifts 2 % S c ra p 数据筐 库存或队列时间 I 300 pieces 1 Day 推式箭头 物流流向 / 来自外部资源 max 20 pieces FIFO 先进现出顺序流 超市 回收 通用图标 缓冲区或安全库存 Uptime 1-pc flow 改进方案 信息流图标 手工信息流 电子信息流 提取看板 生产看板 分批地看板到达 Weekly Schedule 信息 信号看板 看板架 顺序推动的球 “现场了解” 进度安排 外部资源 XYZ Corporation 操作工 A 33 绘制价值流图的步骤 产品族 工作计划及 实施 当前状态图 未来状态图 ? 将注意力集中在单个的产 品族上 ? 了解工艺工程当前是如何运作的 ? 设计一个精益价值流 ? 研制实现“未来状态”的计划并 且实施 A 34 当前状态价值流图绘制步骤 1) 从顾客开始 2) 绘制基本的生产工艺流程 3) 给每个工艺过程加上数据框 4) 添加库存点 5) 展示源自供应商并且流向顾客的物流 6) 展示工艺过程之间的物流 7) 展示信息流 8) 绘制时间线（包括供货周期时间与增值时间） A 35 绘制当前状态价值流图 理解工艺当前是怎么运行的 ? 从顾客要求着手 -- 包括订单数量与包装大小 ? 绘制基本的生产过程 – 沿着“门到门”流程行走 ( 从装货点开始 ) – 草绘简单的流程图，初步了解流程与工艺顺序 ? 给每一工艺过程加上数据框 – 包括每一工艺过程如下的一些适当数据 : - 周期时间 - 产品批量大小 - 包装尺寸 - 作业准备时间 - 工人数目 - 工作时间 - 机器正常使用时间 - 产品变更 - 一次性合格生产 ? 添加库存点 -- 识别控制部分，统计库存数量 A C u t L a b e l C / T = C / O = Q t y = U p t i m e = 9 6 0 s e c . a v a i l. P unch Label C /T = C /O = Q ty= U ptim e= 960 sec. avail. P l a t i n g / C l e a n g C / T = C / O = U p t im e = L o t S i z e = I n s p . L a b e l C / T = C / O = Q t y = U p t im e = 9 6 0 s e c . a v a i l. P o w e r A s s y C / T = Q t y = F u s e B lk. A s s y C / T = Q t y = Prod. Control MRP I Final Assy C/T= C/O = Uptim e= 960 sec. avail. I I I I I I I L o t = I LT = VA = I In s p. / P a c k C /T = C /O = U p tim e = 9 6 0 s e c. a v a il. 当前状态价值流图 译注： C/T －周期时间 C/O －换型调整时间 Uptime －机器正常使用时间 Qty －数量 Lot Size －批量 LT －供货周期时间 V A －增加价值的时间 当前价值流图例 36T UNIT Value Stream Mapping ---- Current State 36T UNIT C ontrol part:switchcase (2 days) (2 days) PO PO SO PO SO SO (2 ~4 d a ys) (Lea d Time 4 week s) Custo mer dema nd: 8 4 0 0 0 0 pcs/6 da y s* 2 shifts* 1 0 wo rking ho urs 7 0 0 0 (pcs/per wo rking ho ur) (1 d a y) 1 0 0 % sten cil Riv et ep o x y Gag in g Ro ller DAGE ch eck MTG Pain t N2 Lo ad Ep o x y Dieletric PROD In sp ect FG clean b u tto