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{5S6S 现场管理}港口生 产作业现场 6S 管理实施 方案 领导小组由总经理高克华担任组长，副总经理褚荣祥担任副组长， 企划部、生产部、行政事业部、人力资源部、安监部、设备部、工程 部、财务部、一公司、二公司、三公司、机电公司、轮驳公司的主要 负责人为组员。领导小组负责“6S”管理的运行、指挥和监督工作。 生产现场“6S”管理领导小组办公室设在企划部，企划部为主任 单位，生产部、行政事业部为副主任单位，企划部负责“6S”管理的 日常工作，生产部协助“6S”管理办公室负责生产现场“6S”管理的 日常工作，行政事业部协助“6S”管理办公室负责办公区域和公共区 域“6S”管理的日常工作。 各公司主要负责人全面负责本公司“6S”的管理工作（包括：定 置图的制定，责任区域的划分，制定相应的考核办法等）。同时各公 司应成立相应的工作小组来具体负责本公司“6S”管理的实施。 结构图见附表一。 五、“6S”管理的内容 1 整理（SEIRI ） ，留下必要的，其它都清除掉。 各公司需对生产现场进行全面的检查，包括：码头前沿、皮带机 两侧、货物的堆场、生产车间等，特别是不容易引人注意的地方也要 检查。同时对生产必需品进行管理，对生产非必需品进行清除，然后 对生产必需品根据使用的频率确定摆放位置。各公司整理要求如下： 一公司： (1).趸船上无杂物，无积料； (2).更换后的废旧抓斗、钢丝绳、大皮等及时送至指定区域并摆放 整齐; (3).维修工具、材料用完后及时清理、收回并按区域定置摆放; (4).固定皮带机两侧无积料，保持通道畅通; (5).作业现场保持整洁、无死角。 二公司： (1).码头前沿、二层平台、胶带机两侧等保持无杂物，无积料; (2).货物堆场平整、无积水、杂料堆放在指定区域; (3).维修工具、材料，用后及时清理、收回并按区域定置摆放， 以保证施工现场整洁，道路畅通; (4).备用抓斗、钩头、钢丝绳等放置于指定区域，更换后的废旧 钢丝绳应及时运至指定区域放置; (5).生产作业现场应保持整洁、无死角。 三公司： (1).码头平台上、后方堆场中及冷卷库内的常用工属具，待工时 要分类摆放在指定地点； (2).近期不使用的工属具应及时放在专用区域或送放工属具库 内； (3).各类手推扶梯不使用时停放在指定地点、禁止停放在车辆通 道上； (4).生产现场的货物要堆码整齐，作业完毕后，应将木塞子、木 方子集中堆放在指定位置并做到堆码整齐； (5).生产作业现场应保持整洁、无死角。 机电公司： (1).通道上不准摆放物品，不准占道作业，保持通道畅通； (2).清除与生产无关的物品； (3).废弃的设备及时清理出生产现场并整齐摆放于指定的区域； (4).用完后的工属具及时送回指定位置； (5).作业现场保持整洁、无死角。 轮驳公司： (1).保持机舱、生活舱、驾驶台、甲板等清洁无杂物； (2).废旧缆绳、废弃油桶等及时处置； (3).作业后缆绳及时摆放整齐于指定位置，保持通道畅通； (4).维修工具、材料要定置摆放，用后及时清理、收回; (5).工作场所保持整洁、无死角。 2 整顿（SEITON ），有必要留下的，依规定摆放整齐，加以标识。 整顿就是将必要的物品以容易找到的方式放置于固定的场所，并 做好适当的标识（包括物品的名称、规格、使用注意事项等），做到 摆放有序，一目了然，在最大限度内减少寻找的行为。 各公司应该对生产必需品实施定置管理，并对工作场所制定标准 比例的定置图，对生产现场的物品（包括非工作的设备、各种备用的 工属具等）进行定点、定物的摆放并划分区域，责任到人。对各公司 整顿要求如下： 一公司： (1).对铲车、移动式皮带机、抓斗、钢丝绳等按区域摆放并做好 标识； (2).装卸班组使用的各种工属具，作业完毕后应集中送回指定位 置，摆放整齐并做好标识； (3).浮吊待工时吊杆统一朝南定点摆放； (4).员工个人交通工具一律停放在车棚内或指定位置； (5).保持货种之间的间距，避免混料； (6).对作业现场进行区域划分，做好标