1.6.4 PLC与集散控制系统比较.pdf

1.6.4 PLC与集散控制系统比较 集散控制系统（DCS）即分布式计算机 控制系统，是由计算机技术、信号处理技 术、测量控制技术、通讯网络技术、CRT技 术、信息技术、图形显示技术及人机接口 技术等相互渗透、综合发展而产生的。 1.6.4 PLC与集散控制系统比较 DCS系统具有通用性强、系统组态灵活、 控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中、 人机界面友好、安装简单规范化、调试方便、 运行安全可靠的特点，特别适合大规模生产过 程和大型设备的管理、控制和操作。 1.6.4 PLC与集散控制系统比较 1975年美国Honeywell公司推出了第一 套集散控制系统 应用遍及冶金、石油、电站、化工、造 纸、食品加工、市政、建材、交通、输气 管线、热网管道、污水处理等工业过程控 制领域 1.6.4 PLC与集散控制系统比较 DCS系统实质是对生产过 程进行集中监测、操作、管理 和分散控制的一种控制技术。 1.6.4 PLC与集散控制系统比较 当今的DCS系统其功能不再局限于生产 过程的控制，而且还具备信息管理功能， 生产过程控制系统与信息管理系统紧密结 合形成了管控一体化。 1.6.4 PLC与集散控制系统比较 过去，由于PLC 的功能比较简单，基本 只用于离散系统的控制，过程控制领域是 DCS的铁打江山。 随着计算机技术和通讯技术的迅猛发 展，PLC 的功能不断丰富和强大，在一些 过程控制领域，PLC得到广泛的应用，逐步 蚕食了DCS传统市场。 1.6.4 PLC与集散控制系统比较 在冶金领域，除了高炉控制系统外，转 炉控制、联铸联轧等控制系统几乎都已经 采用PLC。 1.6.4 PLC与集散控制系统比较 水处理领域，以往净水处理系统基本采 用DCS技术，而目前不论是净水还是污水处 理系统基本都采用PLC控制。 1.6.4 PLC与集散控制系统比较 可编程控制器与集散控制系统都广泛 应用于工业控制的各个领域，他们的优势 有各有不同，技术的进步与发展推进了它 们之间的融合与渗透。 1.6.4 PLC与集散控制系统比较 （1） PLC是由继电器逻辑控制发展而来的， 在开关量逻辑控制、顺序控制方面具有优 势。 集散控制系统是由回路仪表控制发展而 来，在模拟量处理、回路调节方面具有一 定的优势。但两者的发展均与计算机控制 技术密切相关。 1.6.4 PLC与集散控制系统比较 （2） DCS在化工和石化等流程行业里有一些 独特的功能，比如DCS的PID模块功能全面， 非常容易实现跟踪、切换、限步、等功能 而PLC则没有，必须通过专用的功能块 搭出。 1.6.4 PLC与集散控制系统比较 DCS强调连续过程控制的精度，可实现 PID、前馈、串级、多级、模糊、自适应等 复杂控制 一般PLC仅具有PID功能，控制精度不如 DCS高。 1.6.4 PLC与集散控制系统比较 DCS系统具有功能强大的SCADA软件包， 具有配方功能，并针对不同行业开发了专 家软件（化工工艺参数配置和控制算法）， 比PLC应用方便。 而且另一个关键是PLC目前的双机热备 还不能完全达到冗余的作用。 1.6.4 PLC与集散控制系统比较 （3） 随着计算机技术的发展，可编程控制 器在初期逻辑运算功能的基础上，增加了 数值运算及闭环调节功能。运算速度不断 提高，控制规模和复杂度不断增长，PLC网 络技术发展迅猛，以PLC为核心部件的分布 式控制系统得以广泛应用。 1.6.4 PLC与集散控制系统比较 集散控制系统自20世纪70年代问世后， 逐步把顺序控制装置、数据采集装置、回 路控制仪表、过程监控装置有机地结合在 一起，构成了能满足各种不同控制要求的 集散控制系统。 1.6.4