- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
{品质管理品质知识}焊点
的质量与可靠性
焊点的质量与可靠性
摘要:主要介绍了 Sn-Pb 合金焊接点发生失效的各种表现形
式,探讨发生的各种原因及如保在工艺上进行改进以改善焊点的
可靠性,提高产品的质量。
关键词:焊点;失效;质量;可靠性
中图分类号:TN406 文献标识码:B 文章编号:1001-3474
(2000)02-0070-04
QualityandReliabilityofSolderJoint
LiMin
(ElectronicsSecondResearchInstituteofMinistryIndust
ry,Yaiyuan030024,China)
Abstract:Allkindsoffailuresinsolderjointareintroduc
ed,whosecausesarestudied.Howtoimprovejoint’squalityand
reliabilityisalsostudied.
Keywords:Solderjoint;Failure;Quality;Reliability
DocumentCode:BArtocleID:1001-3474(2000)02-0070-04
电子产品的“轻、薄、短、小”化对元器件的微型化和组装
密度提出了更高的要求。在这样的要求下,如何保证焊点质量是
一个重要的问题。焊点作为焊接的直接结果,它的质量与可靠性
决定了电子产品的质量。也就是说,在生产过程中,组装的质量
最终表现为焊接的质量。
目前,在电子行业中,虽然无铅焊料的研究取得很大进展,
在世界范围内已开始推广应用,而且环保问题也受到人们的广泛
关注,但是由于诸多的原因,采用Sn-Pb 焊料合金的软钎焊技术
现在仍然是电子电路的主要连接技术。文中将就 Sn-Pb 焊料合
的焊点质量和可靠性问题进行较全面的介绍。
1 焊点的外观评价
良好的焊点应该是在设备的使用寿命周期内,其机械和电气
性能都不发生失效。其外观表现为:
(1) (1)良好的润湿
(2) (2)适当的焊料量和焊料完全覆盖焊盘和引
线的焊接部位(或焊端),元件高度适中;
(3) (3)完整而平滑光亮的表面。
原则上,这些准则适合于 SMT 中的一切焊接方法焊出的各类
焊点。此外焊接点的边缘应当较薄,若焊接表面足够大,焊料与
焊盘表面的润湿角以 300 以下为好,最大不超过600.
2 寿命周期内焊点的失效形式
考虑到失效与时间的关系,失效形式分为三个不同的时期,
如图 1 所示。
(1) (1)早期失效阶段,主要是质量不好的焊点大量发
生失效,也有部分焊点是由于不当的工艺操作与装卸造成的损坏。
可以通过工艺过程进行优化来减少早期失效率。
(2) (2)稳定失效率阶段,该阶段大部分焊点的质量良
好,失效的发生率(失效率)很低,且比较稳定。
(3) (3)寿命终结伦阶段,失效主要由累积的破环性因
素造成的,包括化学的、冶金的、热一机械特性等因素,比如焊
料与被焊金属之间发生金属化合反应,或热一机械应力造成焊点
失效。失效主要由材料的特性、焊点的具体结构和所受载荷决定。
3 3 焊接工艺引起的焊点失效机理
焊接工艺中的一些不利因素及随后进行的不适当的清洗工艺
可能会导致焊点失效。
3.1 3.1 热应力与热冲击
波峰焊过程中快速的冷热变化,对元件造成暂时的温度差,
这使元件承受热一机械应力。当温差过大时,导致元件的陶瓷与
玻璃部分产生应力裂纹。应力裂纹是影响焊点长期可靠性的不利
因素。
焊料固化后,PCB 还必须由 1800C 降低到室温。由于 PCB 和
元件之间的热膨胀系数不同,有时也会导致陶瓷元件的破裂。
PCB 的玻璃化转变温度一般在 1800C 和室温之间(FR-4 大约
是 1250C)。焊接后,焊接面被强制冷却,这样PCB 的两面就会在
同一时刻处于不同的温度。结果当焊接面到达
文档评论(0)