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Quality Satis sfy uality satisfy 东莞德信诚培训中心 东莞培训网 Http:// E-MAIL: bz018bz01 com  课堂要求 欢迎阁下参加本次课程,本课程将为您打下一个良好的基础, 提高您的能力和水平。 请注意以下的几点: 1、手机 请将您的手机开为振动或关闭 在课堂内请不要吸烟。 3、其它 课期间请不要大声喧哗举手提问; 不要随意走动  抽样检验管理课程 东莞培训网   相关知识 1.抽样概念的说明: 批量 )抽 样本 数据 结论 分析 东培训网   2何时需要采用全检? ◆生产过程不能保证达到预先规定的质量水平,不 合格品率超过要求标准时 ◆不合格品漏检有可能造成人身事故或对下道工序 或消费者带来重大损失时; ◆检查效果比检查费用大时,多采用全检,例如能 用效牽高、精度定的“通止”规检查时 全检花费的时间和费用高并限制在非破环性检查项目的检查 全检时,很少有产品的性能指标全部检 股只对特定检查项 进行检查,所以即使全检,也不一定确保一个不合格品也没 检是在有限期间内检查大量产品,难免误,因此尽量使用样 板和自动检验,完善管理和使作业合理化。 东莞培训网   3.何时需要使用抽样检验? ◆产量大、批量大、并且连续生产时无法进行全数检 验 ◆允许一定数量的不合格存在 ◆希望减少检验时间和检验费用时; 刺激生产者注意改进质量时 ◆破坏性检查全检不允许时; ◆质量水平达不到,全检又没有必要,只对坏批进行 全检,希望改善平均质量时; ◇根据检查结果选择供方时,批间质量不稳定或批数 不多,转入间接检查不充分时 样检查与全检相比,受检单位产品数少,检查项可多些 而当合格品很小时,很雅删荥鲍培训网   4何时无需抽样检验? ◆生产稳定,对后续生产无影响,质量控制图无异常 的有限批; ◆国家批准的免检产品,质量认证产品入厂检查时 ◆长期检杳质量优良,使用信誉高的产品的接收检查 和认可生产方的检查结果,不再作抽样检查时。 采用无试验检查的场合,有时生产过程发生变化,若不做完全 试验,得不到质量情报,一目出现异常,拿不出统一的解决办 间接检查的场合,若不作定期复查,得不到产品质量和生产过 因此,无试验检查不是说完全放弃检查,复检和生产过程监督 爸查要做,以此获得必要的质量情报。 东莞培训网   5.检验一般的工作程序: ◆准备阶段 ◆实施阶段 确定检验项目 确定批的构成; 确定检验方法 确定抽样方法; 确定在生产过程那个 -确定批处理方法。 段检香 决定全检、抽检还是◆整理阶段 无试验检香 确定检查结果的记录 选择抽样表(计数、 计量和样类型)。 萌定检查结果的处理 东莞培训网   6.批的定义和构成原则 ◆各种产品,具有相同的来源,在相同的条件下 生产所得到相同规格的一群产品,称为批。 ◆不同原料、零件和制造的产品不得归在一起。 ◆用不同制造机械、制造方法制造的产品,不能 归在一起。 ◆不同时间或交替轮翻制造的产品,不能归在一 东莞培训网   7.随机抽样 ◆样本的选择原则 般可以采用: 抽样检查是通过样 整群随机抽样 本来判断整批产 分层随机抽样; 是否合格。因此 分段随机抽样 洋本要能够代表批 统随机抽样。 的质量方可进行抽 样检香,为此 疽机神详全为重要。 东莞培训网