路面底基层灰土施工技术交底.pdfVIP

{生产管理知识}路面底基 层灰土施工技术交底 施工技术、环境与安全交底书（三级） 工程名称 中正桥 分项工程名称 引道路基路面底基层灰土施工 技术交底内容: 中正桥引道路面底基层为 12% （质量比）石灰土，厚为30cm ，分两层施 工，全部铺筑宽度为 9.6m 。 一、施工控制 1）灰土底基层施工工艺流程 碎石土路床交验——测量放线——铺土摊灰——碾压——检查验收——养生 2）机械准备 序号机械或设备名型号规格 单位 数量 备注 1 装载机 50 台 3 称 2 挖掘机 PC200 台 2 3 推土机 120 型 台 2 4 平地机 180 型 台 1 5 振动压路机 18／21T 台 1 6 三轮压路机 18／21 台 1 7 自卸汽车 双桥 台 20 8 洒水车 10T 台 2 9 路拌机 宝马牌 台 2 10 铧犁 台 2 11 水准仪 苏光DS3 台 1 3）施工准备：根据经验抓起一把经打碎的素土，能握成团在1 米左右高度摔 下可以摔碎即符合要求，如果握不成团状证明含水量太小，需用洒水车适当 撒水，如果摔不碎应翻拌晾晒，并随时检测含水量。（最佳含水量以实验室提 供的数据为准）根据施工经验，计划松铺素土 25cm,每平方摊铺石灰 3.5cm 。 测量人员在已验收好的路床上施放出灰土的施工控制线，根据铺土厚度做好 铺土的高程控制点，为素土的摊铺做准备；所用生石灰不得低于Ⅲ级石灰， 生石灰运输到场地以后，应用装载机将石灰堆成一堆，然后用水泵抽水，用 钢管插入生灰堆注水，待水往外倒流时，将钢管换至别处插管注水，插管注 水间距不宜大于 1 米，应程梅花形布置，待七天生石灰完全消解为止。 （5）铺土掺灰 路拌法施工先将素土填筑至路基，所用土源填料中不得使用淤泥，沼泽土， 大块石，有机土，含草皮土，生活垃圾，树根和含有腐朽物质的土。摊铺前 路床应进行洒水湿润。根据自卸车的装载量和虚铺厚度计算卸土间距并派专 人指挥。摊铺时素土的含水量要高于最佳含水量的 1%-2%以补偿摊铺及碾压 过程中的水分流失。经摊铺整平后采用轻型压路机先稳压 1～2 遍，使其表面 平整，然后用石灰在土层上打上方格网（方格网根据路基宽度设计为宽 4.5× 5m 长），同时划出摊铺石灰的边线，根据设计的灰剂量准确计算出每个方格 网内所需石灰质量来进行均匀布灰（需计算后交与施工人员），布灰后用刮板 将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后表面应没有空白位置，石灰松铺厚度均匀， 然后量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否 合适。布灰完成后立即进行拌合，暂按拌合 2 遍考虑（具体遍数由试验确 定），拌合过程中不得留有素土夹层，要拌入到下一层约 10mm 深。在拌合过 程中及时检查含水量，含水量应略大于最佳含水量，拌好后及时送检实验室 进行灰剂量检测，使灰剂量必须满足要求，否则必须进行二次布灰。 （6）拌和： 采用专用的稳定土拌和机路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。考虑拌 和、整平过程中的水分损失，含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短 确定) ；如土的含水量过大，可用铧犁进行翻拌凉晒。水分合适后，用平地机 粗平一遍，然后用稳定土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖 检，每间隔 5-10 米挖检一处，检查拌和是否到底和是否有夹层。对于拌和不 到底的工作段，要及时提醒拌和机司机返回重新拌和。 （7）整平：用平地机，结合少量人工整平。 灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟 槽等，使表面大致平整。用振动压路机或轮胎压路机稳压 1-2 遍。利用控制 桩用水