铝合金铸件铸造技术 金属型铸造浇注系统设计 金属型铸造浇注系统设计计算.docVIP

PAGE 职业教育材料成型与控制技术专业 教学资源库 《铝合金铸件铸造技术》课程教案 金属型铸造浇注系统设计 —浇注系统设计计算 制作人：贾娟娟 陕西工业职业技术学院 材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 3 铝合金铸件铸造技术课程 金属型铸造浇注系统设计 ——浇注系统设计计算 影响铸造的因素很多，但合理的浇注系统形式及开设位置是浇好优质铸件的主要因素。 浇道的尺寸既要保证铸件质量，又要求金属液耗量和铸件清理工作量最小。要做到这点，一般通过计算和凭经验确定，然后再经生产验证，就可得出较合理的尺寸。 浇注系统最小断面积的计算有以下两种方法： 1.计算法 从理论上分析，浇道最小断面积的计算首先应考虑金属液合理的直线速度及金属液的流量。金属液流入型腔时平均上升速度取决于铸型型腔的高度和填充铸型的时间。 式中 υ——金属液平均上升速度，cm/s; H——金属型型腔的高度，cm; t——金属液充满型腔的时间，s。 经验证明，如果铸件的平均壁厚为b（cm），则υ可由下列经验公式求得： ～ 故浇注时间 其中，系数3~4.2，高度较低的小铸件计算时取下限；高度较高的中大型铸件计算时取上限。 金属液在浇道内的流速，决定于铸件的重量、合金液的密度、浇注时间和浇道的最小断面积。即 式中 μ——浇道最小断面积内金属液平均速度，cm/s; Q——铸件的质量，g; r——金属液的密度，g/cm3; t——浇注时间，s； F最小——浇道的最小断面积，cm2。 代入刚才的浇注时间的计算公式，则 式中 K1——系数，铝合金为0.008~0.0108，镁合金为0.013~0.018。高度不高的小铸件取下限，高度较高的中、大型铸件取上限。 2.查表法 此种方法，浇道最小断面积计算公式如下： 式中 K2——系数，cm2/kg，按图1（附下页）查得； Ｇ——铸件带浇冒口的质量，kg； 系数K2是根据一些公差生产金属型铸件的实际情况进行统计而来的，对于薄壁、型腔对金属液流道阻力和水平面积大的铸件取上限。 带浇冒口的铸件质量/Kg 带浇冒口的铸件质量/Kg （a）铸件质量50Kg以下 （b）铸件质量50Kg以下 图1 铸件质量和系数K2的关系曲线 以上两种方法，计算的结果可能有不一致的情况，必要时应根据生产实践中的经验加以修正。