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酸咝水疙缇的基本原瑆
坐继杰券在章付:32比的
适宜擦作体的关和相平蘅的适宣杂件是处旦酸性水和选
和分李两产可过程,各种物质在液相中同时存在离子
由于电离和
质在水
水解及应常数KH随温度升高而升高
提塔的温度
分在液相中的浓度、溶解
中的溶解度很
且与H2S和CO2的反应平衡常
定条件下达到饱和时,才能使游离的氯分
液相转
显然,通入水蒸汽起到了加热和降低相中HS,NH和CO2分压的
双重作用,促进它们从液相转入气相,从而达到净化酸性水的目
要敦术方翕
方案一:单塔加压侧线抽出汽提工艺,主要特点
为侧线抽出富氨气并进一步精制回收液氨。
方案二:双塔加压汽提工艺,主要特点为采用双
塔分别汽提酸性水中的H2S和NH3.
方案三:单塔低压全吹出汽提工艺,主要特点为
硫化氢及氨同时被汽提,酸性气主要为硫化氢及
氨的混合气
我们公司采用的是方案一和方案三
体计敦术方翕要特点
加氢型和非加氢型酸性水分开处理,以达到分别回用的目
的
加氢型酸性水采用单塔加压侧线抽出汽提工艺,富氨气自
塔中部抽岀,经冷凝后采用低温循环洗涤脱硫化氢和脱硫
剂进一步精制再压缩冷凝后得到副产品液氨
〉非加氢型酸性水采用单塔低压全吹出汽提工艺,该工艺流
程简单,蒸汽耗量低,投资及占地省。
〉设置原料酸性水高效旋流设施,改善主汽提塔操作降低塔
顶酸性气的烃含量
酸咝水原料的來猇、组肮、咝质
原料的来源
加氢型酸性水来自60万吨/年石脑油加氢、210万吨/年原料油加氢、
200万吨/年柴油加氢
混合非加氢型酸性水来自1#沥青、2#沥
青、220万吨/年催化裂解、3万吨/年硫磺回收。
2、原料的组成
含硫含碱污水(简称酸性水)中的主要成分是水,其中还含有硫化氢
二氧化碳、氨、酚、氰化物、烃等有害物质。硫化氢含量在
5000mg/L,氨氫含量在3000mgL左右。
3、原料的性质
由于原料酸性水中995%以上是水,所以其性质与纯水基本相近
产品及副产品說明
1、产
净化水质量:H2S20PPM;NH350PPM
液氨质量:NH399.5%;H2S5PPM;水分油0.5%
贫液质量:H2S0.8g/L;CO20.4g/L
硫磺质量可达到GB丌T2449-2006标准中的一等品质量标准
2、副产品
硫化氢(H2S):含量大于85%(体积分数),氨含量小
于2%(体积分数)
碗化的物理和化学咝质
物理性质:硫化氢是一种无色具有臭鸡蛋气味的剧毒气体,空气中舍有微量
的硫化氢就会使人感到头疼
空气中含量达0.145kgm3
可致死;达到0.0009kg/m至000154kgm
1.539kg/m3,自燃
3%-455%(体
积分数),在水中的溶解度标准状下,1体积水溶解26体积的硫化氢气体
其沸点为602C.硫化氢可作为硫磺曰收装置的原料制取硫磺
化学性质
a)热不稳定性H2S→H2+S↑
b)可燃性
2H2S+O2→2S+2H2O+Q(氧不足)
2H2S+3O2→2SO2+2H2Q(氧充足)
C)还原性
生产方法和工艺原理
〉单塔加压侧线抽出蒸汽汽提工艺,其生产方法是:利用硫
化氢和二氧化碳的相对挥发度比氨高,而溶解度比氨小的
特性,首先从气提塔的上部将污水中的二氧化碳汽提出来
而塔顶部的气氨被冷却水吸收,再通过控制适宜的塔体各
部位温度分布,使酸性污水中的中部形成NH3/
(H2S+CO2)分子比大于10的氨聚集区,在此抽出分离,
再采用变温变压的三级分凝设施,将侧线抽出的氨气逐渐
浓缩,最后取得纯度较高的氨气
工艺流程筒
酸性气分液罐酸性气体冷凝冷却器
汽提塔
冷凝冷却器共三级
酸性气去
原料水一净化水
二级换热器
去原料水罐
冷却料冷却器
冷进料
制部分
汽来自外管
原料水一净化水
一级换热器
净化水至
取沸器
净化水去
净化水空气冷却器
热进料
热进料加热器
凝结水至
凝结水
蒸汽扩容器
凝结水管网
复精制工艺原理
氨精制的工艺原理是通过在低温操作条件下
(-10~0C),使富氨气在氨精制塔内经高浓度、高分子的
氨水洗涤精制,氨精制塔的温度利用外补液氨蒸发降温来
维持,富氨气中的硫化氢及水份转入低温溶液,塔顶
高浓度、低
定的氨/份
内
统在
件下的物料平衡和循环
液应具有的高浓度、高分子比要
出氨精制塔的氨气中硫化氢可小于1000m,经进一步的料
脱硫、压缩、冷凝得到的产品液氨含」
pmo
屁硫亦法介绍
脱除酸性气中的酸性组分的方法有化学溶剂法,物理溶剂
物理化学溶剂
化学溶剂吸收法主要包括一乙醇胺法(MEA法)、改良二
乙醇胺法(SNPA-DEA法)
醇胺法(DGA
异丙醇胺法(D|PA
甲
醇胺法(MDEA法)该
法特点净化度高,适应性宽,经验丰富,应用,
物理溶剂吸收法主要包括
醇二甲醚法( Selexol
法)、碳酸丙烯酯法( F luo s
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