煤气管道施工规划方案讲解.docVIP

安钢 400 ㎡烧结机工程 1 工程概况 安钢厂区煤气管道约 350 余米，其中卷管加工制作量 13 余吨 DN300 以 上各类阀门 2 个，各类补偿器、水封槽共 5 台。 2 编制依据 《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 ， 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 ， 《工业企业煤气安全规程》 GB6222-86 。 设计院提供的图纸及资料。 3 施工准备 3.1 在现场烟筒附近变压器处设临时总配电箱 1 个，电源由 VLV3 ×75+1 ×50 电缆引入。 3.2 卷管加工在烧结工地加工厂进行。 3.3 材料进厂，经检验应合格，否则禁止使用。 4 施工 1 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 安钢 400 ㎡烧结机工程 4.1 管子切割 4.1.1 碳素钢管宜采用机械方法切割， 当采用氧乙炔火陷切割时， 必须保 证尺寸正确和表面平整。 4.1.2 不锈钢管应采用机械方法切割。 4.1.3 镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。 4.1.4 管子切口质量应符合下列规定 4.1.4.1 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧 化物、铁屑等。 4.1.4.2 切口端面倾斜偏差△ ，不应大于管子外径的 1%，且不得超过 3mm。 4.2 卷管加工 4.2.1 卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于二道， 两纵缝间隙不宜小于 2 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 安钢 400 ㎡烧结机工程 200mm 。 4.2.2 卷管组对时，两纵缝间距应大于 200mm ，支管外壁距焊缝不宜小 于 50 mm。 4.2.3 卷管对接焊缝的内壁错边量，不宜超过壁厚的 10%，且不大于 2mm。 4.2.4 卷管的周长偏差及圆度偏差 公称直径 ＜800 800～1200 2300 ～ 1600 周长偏差 ±5 ±7 ±9 圆度偏差 外径的 1%且不应大于 4 4 6 4.2.5 卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的 1/6～1/4，样板与管内壁的 不贴合间隙应符合下列规定： 4.2.5.1 对接纵缝处不得大于壁厚的 10%δ±2mm，且≯3mm。 4.2.5.2 离管端 200mm 的对接纵缝处不得大于 2mm。 4.2.5.3 其他部位不得大于 1mm。 4.2.6 卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的 1%，且不得大 3 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 安钢 400 ㎡烧结机工程 于 3mm，平直度偏差不得大于 1mm/m。 4.2.7 焊缝不能双面成型的卷管， 当公称直径大于或等于 600mm 时，宜 在管内进行封底焊。 4.2.8 在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤，对有严重伤痕的部位， 必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。 4.3 管道焊接 4.3.1 管道焊缝位置应符合下列规定 4.3.1.1 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于 150mm 时，不应小于 150mm ；当公称直径小于 150mm 时，不应小于管子 外径。 4.3.1.2 卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置， 且不宜在底部， 环焊缝距 支吊架净距不应小于 50mm；对于煤气管道，其垂直焊缝距支座边端不小于 300mm ，水平焊缝应位于支座的上方。 4.3.1.3 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔 4 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 安钢 400 ㎡烧结机工程 4.3.1.4D1620 ×8 的煤气管道，其加强环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错 开，其间距不应小于 100mm 。加强环距管子的环焊缝不应小于 50mm 。 a:65 -75 p:0-2mm c:0-2mm 4.3.2 管子、管件的坡口形式和尺寸 4.3.3 管道坡口加工宜采用机械方法， 当采用双面焊， 氧乙炔焰热加工方 法，加工坡口后， 应除去坡口表面的氧化皮， 熔渣及影响接头质量的表面层， 并应将凹凸不平处打磨平整。 4.3.4 管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应将油、锈、 漆、毛刺等污物清理干净，清理方法采用手工或机械等方法。 4.4 管道安装 4.4.1 管道安装应具备下列条件： 4.4.1.1 与管道有关的土建工程已检验合格， 满足安装要求， 并已办理交 接手续。 5 中国华北冶金建设公司 The Nort