塑料模具设计与制造（新） 单元1 热流道注射成型工艺设计 单元1-02热流道注射成型工艺设计教案.docVIP

第 PAGE 1页，共*页 单 元 授 课 教 案 2-7热流道注射模设计与制造 单元1 热流道注射成型工艺设计 教学目标（以能力描述的目标） 通过本情境的学习，使学生掌握热流道成型的基本原理，能够编制热流道注射成型工艺规程。 重点与难点 1. 热流道成型的基本原理、成型设备、成型工艺参数的选择； 2.编制热流道成型的工艺规程 教学方法设计： 讲授法、引导文法、现场（示范）教学法、案例教学法等 教学资源： 多媒体、课件、投影仪、黑板、动画、热流道塑料模具模型 学习任务与学习成果： 台面框热流道注射模设计与制造：编制台面框热流道注射成型工艺规程 课时分配： 课堂教学环节 课堂组织 课前复习 讲解新课 巩固新课 布置作业 时间分配（分） 授课班次： 课程执行情况： 课程名称 塑料模具设计与制造 学习情境/学时 热流道注塑模设计与制造/4学时 工作任务（学习型工作任务） 热流道注塑模设计与制造 适用年级 三年级 单元学习主题 塑件工艺性分析 教学时间/学时 第5学期0.5学时 单元教学目标 具备编制注射模塑工艺规程的能力 单元重点难点 塑件工艺性分析 单元教学方法 讲授法、网络查询法、小组工作法 教学设计 教学目标 内容 教学组织方式 期 望 媒介 教学方法 时间（分钟） 明确本学习情境的学习目标和学习型工作任务 1．本学习情境的学习型工作任务 2．注射模具设计与制造工作流程与教学过程 全班集中 学生：解决是什么？ 多媒体 讲授法 30 教师：达到教学目标 具备编制骨架类塑件模塑工艺规程 1．塑件模塑工艺性分析，确定模具类型；． 2．选择注射机； 3．注射模塑工艺参数的选择 4．编制注射成型工艺规程 小组作业 学生：解决干什么？ 产品图 设备手册 模具设计手册 项目教学法 15 教师：塑料模塑工艺规程的编制 社会能力、方法能力、专业能力 分组任务 学生收集整理资料、课程评价 学生：展示自己、团队的能力 任务单 工作单 头脑风暴、研讨、论证 90（课外） 教师：能力进步从此开始 多元性的评价方式 自我评价、小组评价、教师评价 参考资料学习资源 参考书、专业杂志、专业网站 一级学习情境2 注射模设计与制造 二级学习情境2-7 热流道注射模设计与制造 学习单元1 热流道注射成型工艺规程编制 学生训练的项目任务： 1．台面框的注射成型工艺规程编制 注射模设计工作过程： 注射成型工艺规程编制工作过程： 一、塑件工艺性分析 塑件原材料分析——塑件尺寸精度及表面粗糙度分析——塑件结构分析——确定塑件成型工艺方案——找出塑件成型及模具结构的难点 二、注射成型工艺规程编制 计算塑件重量——初选合适的注射机——确定成型工艺参数——填写注射成型工艺规程卡 教学过程： 项目 学生工作内容 教学组织 资讯 明确设计任务，分析设计要求，查询相关资料，准备相关设计设计手册及标准，学习相关知识。 1．讲授法‘引导行动的知识’ 指导学生制定热流道注射成型工艺、确定工艺方案，并提出修改意见。 布置任务，提出设计要求，安排学生分组，分配任务，进行资料准备，为学生讲解相关知识，为学生提供咨询服务。 决策 计划 根据设计任务，确定塑件工艺流程，制定工作任务，及各阶段的检验手段及方法。 2．‘学中做’指导性的方法，教授‘解释行动的知识’，指导学生的工作过程，帮助学生分析塑件成型工艺流程是否合理，确定正确的工艺流程。 实施 进行台面框热流道注射成型工艺规程的编制。 3．任务设计教学法，教师指导，学生自主，在‘做中学’中‘反思行动的知识’。 对学生的设计过程进行指导，审查学生的工艺规程。对容易出错的问题进行总结。 检查 评价 对完成的最终图纸进行小组评价和老师评价。 对学生的设计图纸进行评价，组织学生进行小组制件相互评价，形成评价意见及最终评价结果，并对整个设计过程进行总结。 教学资源： 知识点 教育属性 技术属性 媒体属性 名称 格式 名称 格式 名称 格式 注射成型工艺规程编制 （教学文件） 01.热流道注射成型工艺规程编制单元教学设计方案 Word 02热流道注射成型工艺规程编制教案 Word 03.热流道注射成型工艺规程编制教学课件（PPT） PPT 04. 热流道注射成型工艺规程编制任务单、工作单 Word （教学案例） 05．热流道注射成型工艺规程编制注射成型工艺规程编制案例1 Word 06．热流道注射成型工艺规程编制注射成型工艺规程编制企业案例 Word 板书设计： 教学内容 教学组织与教学方法 以案例为载体介绍两板式注射模设计过程。 零件名称：台面框 设计要求 生产批量：大批量 未注公差取MT5级精度 单分型面、中心浇口、一模一腔、材料用聚苯乙烯PS 任务： 编制台面框的注射成型工艺规程 相关知识（导入） 热流道注射工艺是利用加热的方法，使注射