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{生产工艺流程}精对苯二
甲酸生产技术及工艺流程
I
精对苯二甲酸(PTA)生产技术及工艺流程
摘要
精对苯二甲酸(PTA )英文名称 Pureterephthalicacid (PTA)分子式 C6H4
(COOH )2 。是以对二甲苯为原料,液相氧化生成粗对苯二甲酸,再经加氢
精制,结晶,分离,干燥,得到精对苯二甲酸。精对苯二甲酸为白色针状结晶
或粉末,约在 300℃升华,自燃点 680℃。能溶于热乙醇,微溶于水,不溶于乙
醚、冰醋酸和氯仿。低毒,易燃。其粉尘与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限
0.05g/L~12.5g/L 。
精对苯二甲酸是生产聚酯切片、长短涤纶纤维等化纤产品和其它重要化工产品的
原料。精对苯二甲酸(PTA )是重要的大宗有机原料之一,其主要用途是生产聚
酯纤维(涤纶) 、聚酯薄膜和聚酯瓶,广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等
国民经济的各个方面,与人民生活水平的高低密切相关。
关键词 氧化反应结晶高压吸收常压吸收分离干燥溶剂及催化剂回收残渣蒸发溶
剂脱水萃取常压汽提系统加氢反应过滤
II
目录
摘 要 I
前 言-1-
第一章精对苯二甲酸的工业概貌-2-
1.1 世界精对苯二甲酸工业概貌-2-
1.2 我国精对苯二甲酸工业概貌-3-
第二章 精对苯二甲酸的上下游产业链-5-
2.1 精对苯二甲酸的上游产业-5-
2.2 精对苯二甲酸的下游产业-5-
第三章 精对苯二甲酸的性质及其主要用途-6-
3.1 精对苯二甲酸的性质-6-
3.1 精对苯二甲酸的主要用途-6-
第四章 精对苯二甲酸的主要原料-7-
第五章 产品方案及规格-8-
5.1 产品方案-8-
5.2 主要产品规格-8-
第六章 精对苯二甲酸的生产工艺技术-9-
6.1 国外工艺技术现状-9-
6.2 国内的工艺技术选择-10-
第七章 精对苯二甲酸的工艺流程及操作条件-11-
7.1 反应历程简介-11-
7.1.1 对二甲苯氧化-11-
7.1.2 对苯二甲酸精制-12-
7.2 工艺流程简述-12-
7.2.1 空气压缩机-12-
7.2.2 100 单元母液储存罐-12-
7.2.3 200 单元--氧化反应、结晶、高压吸收及常压吸收 。-13-
7.2.4 300 单元--分离、干燥-14-
7.2.5 400 单元--溶剂及催化剂回收、残渣蒸发、溶剂脱水、萃取、
常压汽提系统。-14-
7.2.6 500 单元—进料配制、反应进料预热、加氢反应、结晶-16-
7.2.7 600 单元—过滤、干燥-19-
7.2.8 PTA 产品之储存装袋及出料-20-
第八章 精对苯二甲酸生产的关键设备及其特点-22-
8.1 精对苯二甲酸氧化单元的关键设备——氧化反应器-22-
8.2 精对苯二甲酸精制单元的关键设备-22-
第九章 结论-24-
参考文献-25-
致 谢-26-
前言
本项目由精对苯二甲酸(PTA )主生产装置、辅助生产装置和公用工程装置
等组成。精对苯二甲酸(PTA )主生产装置:主要包括氧化单元、精制单元和公
用设施等,其中
氧化单元:主要包括空气压缩、进料准备、氧化反应、CTA 结晶、CTA 过滤、
CTA 干燥、溶剂回收、催化剂回收残渣处理(CRU )、MA 水解、尾气焚烧处、CTA
母液储存系统理等。
精制单元:主要包括浆料制备、加氢反应、PTA 结晶、PTA 压力过滤、PTA 干
燥和产品输送、工艺水和母液固体回收、碱系统等。
辅助生产装置:原料及化工料罐区、精对苯二甲酸(PTA )输送、包装及贮存码
头输送系统等。
本次主要论述的是精对苯二甲酸装置中氧化单元和精制单元生产技术、工艺
流程及一些氧化溶剂的回收、脱水、萃取、尾气干燥、处理等。本装置设计能力
为每年产 120 万
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