精益生产方式的特点与作用.pdfVIP

{精益生产管理}精益生产 方式的特点与作用 词语 LEAN 1vi.倾斜 ,屈 ;倚 ,靠,依赖 vt.使倾斜 ;把…靠在某种东西上 n.倾斜 ,倾向 2 Lean,英文人名，不太常用 adj.瘦的，瘦肉 LEAN 精益生产 （LeanProduction ，简称LP ）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织 （IMVP）的专家对日本丰田准时化生产 JIT （JustInTime ）生产方式的赞誉称呼。精， 即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品 （或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益 生产方式源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上 17 个国家的专家、学 者，花费 5 年时间，耗资 500 万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生 产方式 JIT 的典型工业为例，经理论化后总结出来的。精益生产方式的优越性不仅体 现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各 个方面，它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式，也必将成为二十一世纪标 准的全球生产体系。 精益生产方式是战后日本汽车工业遭到的 “资源稀缺”和 “多品种、少批量”的市场 制约的产物。它是从丰田相佐诘开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力，直 到 20 世纪 60 年代才逐步完善而形成的。 定义 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系 统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简， 最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 核心 其核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成 本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中 的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分 调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。 实质 精益生产方式 既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运 营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式 JIT 就 是决心追求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而 不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中 获得自我满足的一种境界。 精益生产方式 的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层， 进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推行生产均衡化同步化，实现零库存与 柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少 和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。 精益生产方式生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要求，而且通过其对各个环节中 采用的杜绝一切浪费（人力、物力、时间、空间）的方法与手段满足顾客对价格的要 求。精益生产方式要求消除一切浪费，追求精益求精和不断改善，去掉生产环节中一 切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位； 精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作。其目的是以最优品质、 最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。 区别 精益生产方式与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段；消灭（减少） 了各种缓冲区；增加了职工的参与感和责任感；培训职工并与职工交流；仅在需要的 地方采用自动化；精益组织结构。 特征 精益生产方式是围绕着最大限度利用公司的职工、协作厂商与资产的固有能力的综合 哲学体系。这个体系要求形成一个解决问题的环境并对问题不断改进改善，要求各个 环节都是最卓越的，而这些环节打破了传统的职能界限。 精益生产方式 的主要特征表现为： （1）品质——寻找、纠正和解决问题； （2 ）柔性——小批量、一个流； （3 ）投放市场时间——把开发时间减至最小； （4 ）产品多元化——缩短产品周期、减小规模效益影响； （5 ）效率——提高生产率、减少浪费； （6 ）适应性——标准尺寸总成、协调合作； （7 ）学习——不断改善。 什么是精益生产 精益生产又称精良生产，其中 “精”表示精良、精确、精美； “益”表示利益、效益 等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。 它是美国麻省理工学院在一项名为 “国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在 做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于