3-1带传动实验报告.doc

PAGE 实验三 带传动实验报告 一、实验目的 1、了解带传动试验台的结构和工作原理。 2、掌握转矩、转速、转速差的测量方法，熟悉其操作步骤。 3、观察带传动的弹性滑动及打滑现象。 4、了解改变预紧力对带传动能力的影响。 二、实验内容与要求 1、测试带传动转速n1、n2和扭矩T1、T2。 2、计算输入功率P1、输出功率P2、滑动率e、效率h。 3、绘制滑动率曲线e—P2和效率曲线h—P2。 三、实验设备 带传动实验台A型 四、带传动实验台主要技术参数 直流电机功率为 355 W 调速范围 50~1500 rpm 初拉力最大值为 3kgf 皮带轮直径 D1=D2=120 mm 五、 计算式 滑动率e ? 效率h 式中： T1、T2 为主、从动轮转矩 （N×mm） n1、n2 为主、从动轮转速 （r/min） 五、实验数据记录及计算结果 =2 kg 序号 (rpm) (rpm) （%） (N·m) (N·m) (W) (%) 1 1100 1099 0.091 0.99 0.05 0 5.05 2 1099 1097 0.182 1.69 0.64 40 37.80 3 1099 1097 0.182 2.75 1.52 80 55.17 4 1099 1097 0.273 3.57 2.22 120 62.20 5 1101 1098 0.272 4.98 3.39 160 67.88 6 1101 1097 0.363 5.68 3.98 200 69.82 7 1099 1091 0.728 6.85 4.98 240 72.17 8 1100 1088 0.845 6.15 4.45 280 70.16 9 1100 866 21.27 6.33 4.75 320 59.08 =3 kg 序号 (rpm) (rpm) （%） (N·m) (N·m) (W) (%) 1 1100 1098 0.182 0.93 0.00 0 0 2 1100 1098 0.182 2.57 1.40 40 54.38 3 1102 1099 0.272 4.22 2.81 80 66.41 4 1101 1098 0.272 6.03 4.39 120 72.60 5 1100 1097 0.273 7.15 5.33 160 74.34 6 1100 1096 0.364 8.15 6.21 200 75.92 7 1100 1094 0.545 10.02 7.74 240 76.82 8 1100 1087 1.182 10.26 8.03 280 77.34 9 1100 752 31.64 0.03 6.91 320 52.31 八、用坐标纸绘制滑动率曲线-和效率曲线-。 九、思考题 1、 为什么从动轮的实测转速会比计算转速略小？ 答：由于带的弹性变形，引起带与带轮之间的微量弹性滑移，将使从动轮转速小于计算转速，这种现象即所谓的弹性滑动。 2、打滑与弹性滑动有何区别？产生的原因？ 答：现象区别：弹性滑动是带传动的固有特性，是不可避免的。打滑是一种失效形式，是可以避免的， 而且我们必须避免；打滑发生在小带轮的全部包角内，而弹性滑动只发生在离开主、从动轮前的一段弧（即滑动弧）上；打滑有过载保护的作用，但会加剧带的磨损，而弹性滑动会影响传动精度。 产生的原因：弹性滑动是由带的拉力差引起的，带的拉力差就越大，就导致弹性滑动区增大，滑动现象越明显；打滑是过载引起的，当载荷过大，带和轮之间的摩擦力小于带拉力时就会出现打滑。 3、影响带传动工作能力的因素有哪些？ 答：（1）预紧力：预紧力越大，传动能力越强，但应适度，以避免过大拉应力； （2）包角：包角越大越好，一般不小于120度； （3）摩擦系数：摩擦系数越大越好。