电机与电气控制 X62W型铣床电路主要功能 4-拓展资源.docVIP

1．铣床简介 铣床（milling machine）是一种用途广泛的、用铣刀对工件进行铣削加工的机床。在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面加工、内孔加工及进行切断工作等。 铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，以铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于可多刃断续切削，生产率较高。 铣床种类繁多，按加工方式可分为普通铣床和数控铣床。普通铣床又可分为卧式铣床、立式铣床、单柱铣床、龙门铣床等。随着数字技术的发展，数控铣床的市场份额会越来越大。图1是几种常见的铣床。 (a) 卧式铣床 (b) 立式铣床 (c) 单柱铣床 (d) 龙门铣床 (e) 数控铣床 图1 几种常见的铣床 2．X62W型卧式铣床简介 （1）型号含义 X：机床分类代号，表示铣床（汉语拼音“铣”的第一个字母） 6：卧式 2：2号工作台（用0、1、2、3、4表示工作台台面的宽度） W：万能型（汉语拼音“万”的第一个字母） （2）基本结构 X62W型卧式万能铣床的主要结构如图1所示。它主要由床身、升降台、横向溜板和工作台等部分组成。 1—床身 2—主轴 3—刀架 4—悬梁 5—刀杆挂脚 6—工作台 7—回旋盘 8—横向溜板 9—升降台 10—底座 图1 X62W型万能铣床结构图 X62W型卧式万能铣床主要部件的作用如表1所示。 表1 X62W型卧式万能铣床主要部件的作用 部件名称 主要作用 床身 床身内装有主轴传动和变速机构。床身前面的升降台可沿垂直导轨上下移动。支承铣刀心轴的刀杆支架在床身顶部的悬梁上，可沿导轨水平移动。悬梁又可在床身顶部导轨上做水平移动，以适应各种长度的心轴。 升降台 进给系统的电动机和变速机构安装在升降台内部。依靠下面的丝杠，升降台可沿床身的导轨上下移动。 横向溜板 装在升降台的水平导轨上，可沿导轨平行于主轴轴线方向做横向移动。 工作台 装有夹具和工件的工作台，安装在横向溜板上的水平导轨上。工作台可沿导轨垂直于主轴轴线方向作纵向移动。万能铣床在横向溜板和工作台之间有回旋盘，可使工作台向左右作?45?旋转。工作台在水平面内除了可以纵向和横向进给外，还可以在倾斜方向进给，方便加工螺旋槽。 （3）运动形式及控制要求 在加工工件的过程中，X62W型卧式万能铣床的运动形式为主运动、进给运动和辅助运动，简要说明如表2所示。 表2 X62W型铣床的运动形式与控制方案 运动种类 运动形式 控制方案 主运动 主轴带动铣刀旋转 （1）铣削加工有顺铣和逆铣两种，要求主轴电动机M1能正、反转运行。X62W型铣床采用组合开关SA3改变电源相序。 （2）铣削加工是一种非连续加工方式，为减小振动，主轴上装有惯性轮，会造成停车困难，为此主轴电动机M1配置了电磁离合器YC1进行停车制动。 （3）铣削加工过程中的主轴调速，电动机M1转速不变，采用改变变速箱的齿轮传动比实现。 进给运动 工件随工作台作前后、左右、上下移动 （1）工作台“前后、左右、上下”6个方向的进给运动和快速移动，要通过进给电动机M2的正、反转实现，可通过操作手柄和位置开关的配合，实现6个方向的运动与联锁。 （2）进给变速采用机械方式实现，电动机M2转速不变。 （3）为防止刀具和机床的损坏，要求主轴电动机M1启动后，进给电动机M2才能启动。 （4）为提高加工件的表面精度，要求进给电动机M2停止后，主轴电动机M1才能停止（或同时停止）。 圆工作台旋转 为扩大加工能力，在工作台上配置了圆形工作台。圆形工作台的回转运动，由进给电动机M2与传动机构的配合实现。 辅助运动 工作台快速移动 通过电磁离合器YC3和机械档位改变的配合实现。 主轴变速冲动 主轴变速、进给变速后，为使调速时齿轮啮合良好，变速时设有瞬时冲动环节。 进给变速冲动 （4）X62W型万能铣床的主要技术参数 X62W型卧式万能铣床的主要技术参数如表3所示。 表3 X62W型卧式万能铣床的主要技术参数 内容 技术参数 工作台面积（mm） 320?1325 工作台最大纵向行程（手动/机动mm） 700/680 工作台最大横向行程（手动/机动mm） 255/240 工作台最大垂直行程（手动/机动mm） 320/300 工作台最大回转角 ?45? 主轴中心线至工作台面距离（mm） 30/350 主轴转速级数 18级 主轴转速范围（r/min） 30-1500 工作台进给量级数 18级 主传动电动机功率（kW） 7.5 进给电动机功率（kW） 1.5 基础外形尺寸（长?宽?高mm） 2294?1770?1610 （5）X62W型万能铣床的基本操