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金属切削刀具课程设计任务书(Ⅲ)
姓 名
班 级
学 号
设计题目
成形圆孔拉刀刀具设计
指导老师
已知条件:
1.要加工的工件零件图如下图图所示。
2.工件材料:35钢。σb=0.60GPa
序号33~36加52
L
Φd
组织
55
Φ22±0.02
调质
江西农业大学 工学院
《金属切削刀具》课程设计说明书
课题名称:
专 业:
班 级:
姓 名:
学 号:
指导老师:
2012 年 6 月
江西农业大学 工学院
金属切削原理与刀具
课程设计
题 目
成形圆孔拉刀刀具设计
专 业
机械设计制造及其自动化
学生姓名
(班级、学号)
材 料 目 录
序号
附 件 名 称
数量
备注
1
说明书
1
2
CAD图
2
3
二〇一二年六月
目录
TOC \o 1-3 \h \u 1、 前言 2
2、课程设计题目 2
2.1已知条件 2
2.2刀具材料的选择 3
2.3零件尺寸参数表 3
3.确定拉削余量 A. 3
4选取齿升量fz. 3
5计算齿数Z 4
6 直径 Dx 4
7切屑齿齿距P 4
8容屑槽形状与尺寸 5
9分屑槽形状与尺寸 5
10刀齿前角和后角与刀齿韧带宽 5
11柄部结构尺寸 6
12前导部与后导部 6
13拉刀校核 7
14拉刀总长度 7
15技术条件 7
16小 结 7
参考文献 8
前言
将近一学期对机械设计制造装备设计学习和认识,我们了解了对机床各部分设计的材料,设计方法及其性能要求;对各种刀具设计,所有材料,并且能够自己动手设计并能根据设计条件及加工条件查用资料、工作手册及公式具备计算设计简单刀具的能力 ,而机械设计装配设计课程设计是对所学的知识的综合运用和巩固,我们将认真对待。
拉刀的种类很多,其中圆孔拉刀是使用很广泛的一种,圆孔拉刀由工作部分与非工作部分组成。圆孔拉刀在加工工件时,因拉削方式不同每个刀齿的切屑层形状,切削顺序和切削位置也不同,而且它与切削力的大小,刀齿的负荷,加工质量,拉刀耐用度拉削长度等都有密切的关系,因此要根据需要设计拉刀。 拉刀上有很多齿,后一个刀齿(或后一组刀齿)的齿高要高于(或齿宽宽于)前一个刀齿(或前一组刀齿),所以当拉刀作直线运动时,便能依次的从工件上切下很薄的金属层。故加工质量好,生产效率高。拉刀寿命长,并且拉床结构简单。拉削有如下特点 : 1.1拉削时只有主运动,拉床结构简单操作方便。 1.2拉削速度较低,一般为 ,拉削平稳,且切削厚度很薄,因此拉刀精度可达到 ,表面粗糙度达 。 1.3同时工作的刀齿多,切削刃长,一次行程完成粗、精加工,生产效率高。 1.4每一刀齿在工作过程中只切削一次,刀齿磨损慢,刀具耐用度高,寿命长。
1.5加工范围广,可拉削各种形状的通孔和外表面,但拉刀设计、制造复杂,价格昂贵,较适于大批量生产中。
金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节,其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容,锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力,是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
2、课程设计题目
2.1已知条件
(1)要加工的工件零件图如图所示。
(2)工件材料:35钢。σb=0.60Gpa
(3)使用拉床:卧式内拉床L6140A
2.2刀具材料的选择
刀具材料选定为W18Cr4V
2.3零件尺寸参数表
工件材料
组织状态
Φd
L
参数
35钢
调质
Φ22±0.02
55
3.确定拉削余量 A.
由[2]查表8-31,直径方向拉屑余量 A=1.2mm
4选取齿升量fz.
(Ⅰ-粗切 Ⅱ-过渡 Ⅲ-精切 Ⅳ-校正 ,单位:mm)
齿升量fz的大小,对拉削生产率和加工表面质量都有很重要的影响。
齿升量是根据工件材料的性质和拉刀的类型决定的。
由[2]表8-6可以差得:
粗切齿齿升量fzⅠ=0.04。
过渡齿齿升量调正为: fzⅡ=0.025 0.020 0.015 0.010 。
精切齿齿升量fzⅢ=0.010。
校正齿齿升量 fzⅣ=0
5计算齿数Z
初选取ZⅢ=4 ZⅡ=4 ZⅣ= 5
计算ZⅠ:
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