汇总FANUC系统参数说明.pptVIP

2) 全闭环时 FSSB启动过程/信息 使用FSSB的系统，下列参数需要给轴设定。（其它参数按正常设定） ?? No.1023 ?? No.1905 ?? No.1910到1919 ?? No.1936，1937 设定这些参数时，三种方法比较实用 1. 自动设定 在FSSB设定画面，通过输入与轴和放大器相关联的数据，轴设定值的计算被自动执行，参数号1023，1905，1910到1919，1936和1937被自动设定。 2. 手动设定2 输入参数号1023，1905，1910到1919，1936和1937的期望值。 设定参数前，要明白每个参数的功能。 3. 手动设定1（注） 基于1023号设定，执行轴的缺省设定。参数号1905，1910到1919，1936和1937不需要被设定。自动设定不执行。 驱动 使用FSSB的系统，CNC，伺服放大器和分离型检测器接口单元彼此间通过光缆连接。这些放大器和脉冲模块就是所指的驱动部分。假设一个2轴的放大器包含两个驱动，一个3轴的放大器包含三个驱动。驱动号码（1，2，3，?，10）按照驱动分配以升序排列；越小的号码所指定的驱动离CNC越近。 注) M1/M2: 第一/第二分离型检测器接口单元 自动设定 当下列参数设定后，使用FSSB设定画面可以执行自动设定。 No.1902#0=0 No.1902#1=0 对于FSSB设定画面的自动设定，按照下列程序进行操作。 1 在No.1023中设定伺服轴数。 确认No.1023中设定的伺服轴数，与通过光缆连接的伺服放大器的总轴数对应。 2 在伺服初始化画面，初始化伺服参数。 3 关闭CNC电源，再打开。 4 按功能键 SYSTEM 5 按延续菜单键几次，直到显示[FSSB]。 6 按软键[FSSB]切换屏幕显示到伺服设定画面（或是前面选择的FSSB设定画面），显示如下的软键： 7 按软键[AMP]。 8 在放大器设定画面，给连接到各个放大器的轴设定一个控制轴号。 放大器设定画面中，驱动部分从上到下按升序列出驱动号。因此，当设定控制轴号时，要考虑哪个放大器轴连接到哪个CNC轴，顺序上是离NC近的放大器先打开。在此设定画面上，0和重复的号码不能输入。 11 按延续菜单键 几次，直到显示 [FSSB]。 12 按软键 [FSSB]切换显示画面到放大器设定画面，显示的软键如下： 13 按软键[AXIS]。 14 在轴设定画面，设定各个轴的信息。 15 轴设定画面列出了CNC轴，从上到下按照升序排列轴号。 各轴执行下列任何一项操作时，此画面的设定都是需要的： ?? 使用分离型检测器 ?? 一个轴单独使用一个DSP（伺服控制CPU）（例如，使用当前环 125μs时段或使用了学习控制） ?? 使用CS轴控制轴 ?? 使用前后控制 机床常用参数简介 1.1-999:有关通讯、远程诊断、数据服务参数。 如： 0000#1=1程序输出格式为ISO代码 103=10数据传送波特率 20=4 I/O通讯口（用CF卡） 138#7=1用存贮卡DNC 2.1000-1200：轴控制/设定单位的参数。 如：1001.0公/英制； 1002手动、参考点档块； 1005回参考点方式； 1006回参考点方向、旋转轴； 1010CNC控制轴数； 1020各轴名称； 1023各轴伺服轴号。 1320存贮行程限位正极限 1321存贮行程限位负极限 3.1201-1300有关坐标系参数。 如：1221为G54工件坐标原点偏移量。 1222为G55工件坐标原点偏移量。 1223为G56工件坐标原点偏移量。 1224为G57工件坐标原点偏移量。 1225为G58工件坐标原点偏移量。 1226为G59工件坐标原点偏移量。 4.1300-1400有关工作区限制参数。 如：1320 各轴存储式行程检测1的正方向边界的座标值 1321 各轴存储式行程检测1的负方向边界的座标值 5.1400-1600有关速率参数。 如：1401#0=0从接通电源到返回参考点期间，手动快速运行无效 1402#1=0