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输煤皮带粘接方案
一 . 本作业指导书使用范围
本作业指导书适用于输煤皮带,除渣皮带粘接作业。 二 . 作业内容
1 规范皮带粘接作业流程。
2 提高操作水平,减少不必要的浪费。 3. 对人员资格要求和数量要求及职责
分工,熟悉燃料输送皮带的构成,工作原理及运行特点。
4. 对工机具要求
钢板尺、裁纸刀、胡桃钳等
5. 本作业指导书对作业对象的要求 ( 作业条件及其他 )
6. 本作业指导书对环境要求
7. 本作业指导书的技术要求及要点
液压机构由于其输出功率大、动作快、操作平稳等优点,广泛的运用到大
型传动组件中。
8. 本作业指导书的作业方法和步骤
1. 首先将皮带(分清正反面)穿入皮带架内,输送皮带按放平直、拉紧装置调
到最高后拉紧输送皮带。输送皮带两头用角铁卡扣固定并留出粘接部位。
2 用直尺和拐尺画好粘接部位的搭接长度(是保证对口整齐的步骤)。
3 将皮带按内部布层数(用裁纸刀和胡桃钳)撕成台阶(直的和斜的均可),
每个台阶长度约为 180mm。另外一头与之对应。撕口时应注意皮带的运动方向而
撕出上下口。注意裁纸刀的划痕深度。(接头长度小于硫化板宽度 50mm。斜接法
阶梯每个长度总和等于(硫化板宽度减去 50mm)6层输送皮带每个阶梯 180mm,4层
为260mm).
4 放好硫化机铝合金支架,将撕出的台阶布层上的胶(用钢丝刷砂轮机)打
磨干净。
5 将胶配好后均匀涂抹第一层,待其不粘手后(如想让胶干得快些,可用碘
钨灯烘烤,但距离保持 30公分以上防止将胶烤坏)涂抹第二层,直到所有层均涂
抹完毕,并不粘手后可进行皮带的两个口的粘接。对扣整齐后用木锤砸实(一锤
挨一锤)即可。 7并在接口处贴上封口胶片。
6 放上硫化板, 注水后待水压达到 1020 公斤,再加热 (没上水压不得加热)
加热温度升到 100℃后,保温 0.5 小时。
7 观察水压变化情况,若有下降,及时补压至与 8.5 相同,将硫化机温度调至
145℃,待硫化温度升至 145℃后,保温 1小时。
8 流化板可插入水银温度计进行温度监测。
9 保温完毕后关掉硫化机电源, 是皮带自然冷却, 7小时候方可拆除硫化装置。
10 调整拉紧装置,回复支架、托辊等部件,试运皮带。
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