{营销方案}试谈钢筋混凝土烟囱施工方案.pdfVIP

{营销方案}试谈钢筋混凝 土烟囱施工方案 钢筋混凝土烟囱施工方案 一、工程概况： 该烟囱属延炼实业集团热力系统项目中的一个子单位工程，位于主厂房西侧，烟囱设计为钢 筋混凝土（三）图集中YA ，高度100 米，基础型号为 J30-12 ，筒壁型号TB30-2A ，烟囱的基础主 体均为钢筋混凝土结构。筒壁设有二个烟气入口处，入口处宽度改为 2 米，高度为 4.5 米，按 6 度抗震设防。±0.000 绝对标高为 808.70 ，±0.000 处筒壁外径 9.02m ，壁厚0.34m ，±0.000 到 +40.000 处坡度 3.5% ，±40.000 到+100.000 处壁厚每 10m 依次递减速 0.02m 坡度为 2% 。+100.000 米处外径 3.82m ，壁厚0.16m ，在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶，在标高33.000 处和 95.000 处均设置钢平台，在顶层钢平台栏杆上均布置四盏航空障碍灯，其导线固定在钢梯支架上，所有 钢平台，钢梯等外露金属表面均刷耐酸漆，烟囱内壁每 10 米有一环型牛腿，外壁自筒首以下 25 米范围内每隔 4 米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标志环，上层钢平台以上刷红色，用 做航空标志，内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖，并在筒壁混凝土内表面刷防腐涂料，隔热层材料 用 100mm 的憎水性水泥珍珠岩制品（在筒壁内侧+3.00 处有积灰平台）。 二、主要项目施工方法流程及质量要求： 定位放线土方开挖验槽基础筒壁内衬及隔热层钢平台钢梯、避雷装置粉刷标志漆散水。 1 、土方工程：采用人工挖至-4.90m 处并将余土清理干净。 2 、基础工程 A 、本烟筒基础采用冲击成孔砼灌注桩，桩基础施工完后，用人工破石清槽。 B 、待验槽合格后，用蛙式夯机夯实基底，夯实后浇筑混凝土垫层，垫层厚度为100mm ，混凝 土标号为 C10 ，垫层半径为R8.51m ，垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实，无露石，表面用木抹搓 平，并做好养护工作。 C 、垫层完工后进行基础承台施工，承台混凝土标号C25 ，采用泵送砼施工方法。厚度2.5m ， 承台半径为 8.4m ，承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证，再按标准 要求取样送材料试验检测部门检验，检验合格后方可使用，砂石级配良好，砂含泥量＜2% ，碎石 含泥量＜1% ，承台钢筋绑扎完成后，支设加固模板，模板用钢模板，支撑用钢管支撑。浇筑底板 垫层混凝土时，由搅拌站集中搅拌，翻斗车运输至浇筑地点。承台混凝土要求一次性浇筑完毕， 不留施工缝，在承台与筒壁交接处留施工缝，因承台混凝土厚度大，浇筑时必须分层浇注，每层 厚度为 300mm ，加强振捣，保证混凝土密实，严防过振，漏振，避免混凝土离析，同时上层混凝 土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行，以保证上下层混凝土在结合面处结合良好，混凝土浇筑完 后，在混凝土硬化前 1-2h ，加强压实，表面压光。 D 、预防温缩引起裂缝，采用如下方法： 1）砼拌合物，掺用量是水泥量的8.2% ，UEA-S （2 ）外加剂，对砼起到补偿收缩作用，在 砼施工中严格的执行配合比，控制好水灰比，做到盘盘计量过磅，并有过磅记录，在搅拌时，做 到搅拌均匀。 2）砼浇筑中，自上而下逐渐上移，斜面分层，共分六层，层厚300—500mm ，分层振捣时间 15—30s ，在浇筑时不留水平、垂直施工缝，砼第二次浇筑与第一次浇筑时间不超过初凝时间 5—6 小时（在外加剂作用下）。 E 、预制钢筋位置变形采取方法： 根据烟囱基承台高度外边缘 1.7m ，内平面距基底2.5m ，基础筒壁内、上、下共设4 层网片， 上下间距较大，图纸设计无架立支撑钢筋，为了保证各层间网片钢筋竖向间距正确和钢筋位置不 变形，采取分层设立马蹬筋支撑，马蹬筋间距按 1.5m 考虑，梅花型布置。 第一层：φ12 钢筋（承台基础全面积布设）长度 0.9m ，共118 根。 第二层：φ16 钢筋（基础筒壁内）长度 2.4m ，共60 根。 第三层：φ16 钢筋（基础筒壁内）长度 4.0m ，共60 根。 第四层：φ18 钢筋（基础筒壁内）长度 5.6m ，共60 根。 基础筒壁外斜坡段处（1）马蹬间距按 1.5—2.0m 布置，用φ18 钢筋支撑长 l=1.65—2.45m 数量为 96 根。（2）斜坡段平面加强筋φ20 ，长l=3.5m ，间距为1.5—2.0m ，数量为26 根。