滑模施工力学计算.docVIP

液压提升系统设计 1、荷载标准值GK ①一个提升单元提升架、三角架、连杆、支承钢环梁、吊栏、拉杆等自重： GK1=374.1×9.8＝3654.4N; ②一个提升单元内外围檩自重： GK2=75×9.8＝735N; ③一个提升单元扣件自重： GK3=13.2N/个×16＋14.6 N/个×8＝328N ④一个提升单元内外栏杆、内外吊架钢筋自重 φ10：（12.62＋25.24）×0.617＝23.36kg φ16：4.21×1.58＝6.65kg GK4＝（23.36＋6.65）×9.8＝294.1N ⑤一个提升单元内方木及脚手板自重 0.05×0.3×2.5×2＝0.075m3 0.05×0.3×3.0×2＝0.09m3 外三角架平台：3.5×0.03＝0.105 m3 外三角架平台：2.33×0.03＝0.07 m3 0.05×0.1×3.0×2=0.03m3 0.05×0.1×2.5×1=0.01m3 0.05×0.1×2.0×3=0.03m3 GK5＝0.41×5000＝2050N ⑥一个提升单元组合钢模板自重 GK6＝5.09×35.04×9.8＝1748.0N ⑦模板滑升摩阻力 摩阻力按照1.5KN/m2计算。 GQK1＝5.09×1.5×103＝7635N（不与混凝土浇筑的活荷载同时组合） ⑧施工活荷载 GQK2＝2500×3.50＋1500×2.33＝12245N（正常施工状态） GQK3＝1500×3.50＋1000×2.33＝7580N（滑升施工状态） 2、荷载效应值SGK、SQK SGK= GK1+ GK2+ GK3＋GK4+ GK5+ GK6＝8.81KN SQK1= GQK1＋GQK3＝15.22KN（滑升施工状态） SQK2= GQK2＝12.25KN（正常施工状态） 3、荷载设计值S S1＝rG SGK＋rQ SQK1＝1.0×8.81＋1.4×15.22＝30.12KN（滑升施工状态）。 S2＝rG SGK＋rQ SQK2＝1.0×8.81＋1.4×12.25＝25.96KN（正常施工状态）。 采用额定承载能力60KN的滚珠式千斤顶，安全系数取2.0，单个千斤顶承载力设计值为30KN，根据一个滑升单元的荷载设计值S1、S2可知，该千斤顶满足承载能力需要。 支承杆承载力验算 采用Ф48×3.5钢管支承杆，其允许承载力： P0 ＝（α/K）×（99.6－0.22L） ＝ 0.8÷2.0×（99.6-0.22×100.5） ＝ 30.9KN。 故支承杆的承载力满足要求。从计算中看出，当支承杆滑空时，应及时加固，保证支承杆的自由长度不大于100.5cm。 4、支承杆的稳定性验算 支承杆的稳定性验算应满足：N/φA≤f 1.计算N/φA 支承杆计算长度L0＝μh＝1.2×100.5＝121cm， 长细比λ＝L0/i＝121÷1.58＝76， 由查表可知，稳定系数 φ＝0.744； N/φA＝1.2×30.08×103÷0.744÷489＝99.2N/mm2 支承杆稳定性验算 （N/φA）＝99.2N/mm≤205N/mm 故支承杆稳定性满足要求。